兩臺羅茨風機管道設計安裝工程維修：一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架的制作方法

　　本實用新型涉及一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，屬于羅茨鼓風機零部件技術領域。

　　背景技術：

　　羅茨鼓風機，也稱作羅茨風機，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　在實際使用中，由于管線被壓的原因，進出風管振動較大，經常將用于減震消音的軟管振裂，引起設備故障。倘若將管線采用剛性連接的方式進行固定、如焊接，則會引起設備噪音增加，管道內部產生應力，不利于釋放管道內部應力，采用單向（豎直方向）彈性支撐結構固定進出風管道在一定程度上能夠保證管道的支撐需要，也能夠避免一定的內部壓力。但在管道的轉彎處，會安裝彈性管道，用以補償熱脹冷縮等管道的軸向變化，管道的被支撐處還會發生水平移動，這時候，僅僅采用豎直方向的彈性支撐結構則無法完全解決管道震動大、壽命短的問題。

　　技術實現要素：

　　為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架。

　　為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

　　一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，其特征在于，包括上支撐板、下支撐板、立柱及兩組彈性導向裝置，所述上支撐板上端設有用于貼合管道的弧面，下端設有耳板，所述彈性導向裝置包括導向桿、彈簧及螺母，所述下支撐板的兩端對稱設有向上折彎的延伸部，所述延伸部設有用于穿過導向桿的通孔，所述導向桿設有導向桿擋塊，所述彈簧套接于導向桿，彈簧的上端連接導向桿擋塊，下端連接延伸部的上表面，所述導向桿上端鉸接于耳板，導向桿的下端還連接螺母，所述螺母設置于延伸部的下端，所述立柱上端連接下支撐板。

　　作為一種優化方案，前述的立柱高度可調節。

　　作為一種優化方案，前述的一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，所述立柱包括上立柱及下立柱，所述上立柱上端連接下支撐板的下表面，所述下立柱側部通過螺紋連接調節螺母，下立柱的下端連接地腳板，所述上立柱套接于下立柱的外表面，所述上立柱的下端連接調節螺母的上表面，所述地腳板設有多個用于連接地面的通孔。

　　作為一種優化方案，前述的一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，所述上立柱還設有通孔，所述調節螺母的側部還設有多個盲孔。

　　作為一種優化方案，前述的一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，所述通孔有四個，四個通孔高度相同，四個通孔沿上立柱軸心等距設置；所述盲孔有六個，六個盲孔沿調節螺母中心等距設置。

　　作為一種優化方案，前述的一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，所述上支撐板的管道連接面還設有彈性墊。

　　作為一種優化方案，前述的一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，所述地腳板是矩形，地腳板的長度不小于下支撐板的長度。

　　作為一種優化方案，前述的一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，所述地腳板是圓形，地腳板的直徑不小于下支撐板的長度。

　　作為一種優化方案，前述的一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，所述螺母有兩個。

　　作為一種優化方案，前述的一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，兩組彈性導向裝置之間的夾角的范圍是30至60度。

　　本實用新型所達到的有益效果：

　　使用時，通過轉動螺母能夠實現對于彈簧的壓縮，繼而實現彈性導向裝置彈性大小的調節，兩組彈性導向裝置均可單獨調節，以便實現整體支撐力、彈性系數的調節。此外，在某些實施例中，當需要調節整體高度時，轉動調節螺母即可。

　　通過兩組彈性導向裝置使本實施例同時承受豎直方向的支撐力與水平方向平移。能夠滿足管道豎直方向與水平方向兩向位移變化，對管道形成全方位的支撐。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型整體結構主視圖；

　　圖2是本實用新型B-B截面圖；

　　圖3是本實用新型C-C截面圖；

　　圖中附圖標記的含義：1-上支撐板；2-導向桿；3-彈簧；4-螺母；5-下支撐板；6-上立柱；7-下立柱；11-彈性墊；12-耳板；21-導向桿擋塊；51-延伸部；61-通孔；71-調節螺母；711-盲孔；72-地腳板。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

　　如圖1至圖3所示：本實用新型公開了一種羅茨鼓風機管道兩向支撐架，包括上支撐板1、下支撐板5、立柱及兩組彈性導向裝置，上支撐板1上端設有用于貼合管道的弧面，下端設有耳板12，彈性導向裝置包括導向桿2、彈簧3及螺母4，下支撐板5的兩端對稱設有向上折彎的延伸部51，延伸部51設有用于穿過導向桿2的通孔，導向桿2設有導向桿擋塊21，彈簧3套接于導向桿2，彈簧3的上端連接導向桿擋塊21，下端連接延伸部51的上表面，導向桿2上端鉸接于耳板12，導向桿2的下端還連接螺母4，螺母設置于延伸部51的下端，所述立柱上端連接下支撐板5。較佳地，例如在本實施例中，立柱高度可調節。具體的，本實施例的立柱包括上立柱6及下立柱7，上立柱6上端連接下支撐板5的下表面，下立柱7側部通過螺紋連接調節螺母71，下立柱7的下端連接地腳板72，上立柱6套接于下立柱7的外表面，上立柱6的下端連接調節螺母71的上表面，地腳板72設有多個用于連接地面的通孔，通孔用于通過螺栓或螺釘連接地面。

　　在某些實施例中，上立柱6還設有通孔61，調節螺母71的側部還設有多個盲孔711。

　　例如，在本實施例中，通孔61有四個，四個通孔61高度相同，四個通孔61沿上立柱6軸心等距設置；盲孔711有六個，六個盲孔711沿調節螺母71中心等距設置。通孔61與盲孔711用于插入鋼釬等工具，旋轉調節螺母71用以調節調節螺母71的高度，實現立柱高度的調節。

　　較佳地，例如在本實施例中，上支撐板1的管道連接面還設有彈性墊11。彈性墊11能夠進一步起到緩沖吸震的作用，同時也能夠增加上支撐板1對所支撐管道之間的支撐力。

　　本實施例的，彈性墊11優選橡膠墊。

　　地腳板72優選矩形或圓形，當是矩形時，地腳板72的長度A不小于下支撐板5的長度B；當地腳板72是圓形時，地腳板72的直徑A不小于下支撐板5的長度B。這樣的目的是使本實施例整體相對于地面的支撐面積較大，能夠抵擋管道的橫向移動。避免整體發生傾斜。

　　螺母4有兩個，兩個螺母4能夠起到防松的目的。

　　夾角過大，橫向的彈性增加，橫向彈性太差，夾角過小則橫向能夠承受的管道的變形量較小。較佳地，例如在本實施例中，兩組彈性導向裝置之間的夾角的范圍是30至60度。

　　使用時，通過轉動螺母4能夠實現對于彈簧3的壓縮，繼而實現彈性導向裝置彈性大小的調節，兩組彈性導向裝置均可單獨調節，以便實現整體支撐力、彈性系數的調節。當需要調節整體高度時，轉動調節螺母71即可。

　　通過兩組彈性導向裝置使本實施例同時承受豎直方向的支撐力與水平方向平移。能夠滿足管道豎直方向與水平方向兩向位移變化，對管道形成全方位的支撐。

　　以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。

兩臺羅茨風機管道設計安裝工程維修：兩臺羅茨風機并網時管道的設計要點-

　　鼓風機并網時的注意事項：

　　鼓風機并網時的注意事項：

　　鼓風機并網時的注意事項：

　　兩臺或多臺鼓風機并網時，必須考慮并網增加的阻力。

　　以往有的用戶在使用單臺鼓風機時運轉正常，但二臺或多臺鼓風機并網時出現空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關。如果管道連接方式如A圖所示就會產生幾問題：

　　A高壓頭鼓風機壓迫低壓頭鼓風機氣體，使低壓頭鼓風機發生喘振。

　　以往有的用戶在使用單臺鼓風機時運轉正常，但二臺或多臺鼓風機并網時出現空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關。如果管道連接方式如A圖所示就會產生幾問題：

　　A高壓頭鼓風機壓迫低壓頭鼓風機氣體，使低壓頭鼓風機發生喘振。

　　B鼓風機選配時并沒有考慮并網產生阻力損失。

　　C 鼓風機出口管與總管連接角為90o時，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應避免出現90o轉角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進入總管的氣流不會形成爆炸頭。

　　B 當1號鼓風機啟動正常后，管道后部形成準真空狀態，2、3號鼓風機做功壓力較低時，氣流量也能一起被抽走，不會出現空氣倒吸現象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時，建議采用以下連接方法：

　　當1、3號鼓風機啟動時，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當1.、2或2、3號鼓風機同時啟動時，控制相應閥門，使氣體分流進入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風機并聯，可需安裝一個放空閥。鼓風機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風機達到一定的流量，待升壓平穩后再關閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問題。水冷羅茨風機

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風機，還是多臺鼓風機，其效率都是相對的，在實際運行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。

　　以往有的用戶在使用單臺鼓風機時運轉正常，但二臺或多臺鼓風機并網時出現空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關。如果管道連接方式如A圖所示就會產生幾問題：

　　A高壓頭鼓風機壓迫低壓頭鼓風機氣體，使低壓頭鼓風機發生喘振。

　　B鼓風機選配時并沒有考慮并網產生阻力損失。

　　C 鼓風機出口管與總管連接角為90o時，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應避免出現90o轉角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進入總管的氣流不會形成爆炸頭。

　　B 當1號鼓風機啟動正常后，管道后部形成準真空狀態，2、3號鼓風機做功壓力較低時，氣流量也能一起被抽走，不會出現空氣倒吸現象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時，建議采用以下連接方法：

　　當1、3號鼓風機啟動時，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當1.、2或2、3號鼓風機同時啟動時，控制相應閥門，使氣體分流進入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風機并聯，可需安裝一個放空閥。鼓風機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風機達到一定的流量，待升壓平穩后再關閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問題。

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風機，還是多臺鼓風機，其效率都是相對的，在實際運行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。

兩臺羅茨風機管道設計安裝工程維修：兩頁羅茨風機維修工廠指導價

　　排氣口之方向和維修之需求，根底面周圍應留有適當寬裕的地域。裝置時首先反省機體外部確認無雜物時，即封鎖進，排氣口，徹底肅清管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通。依據進機組裝置的根底面應澆成凸面并平整要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　兩頁羅茨風機維修工廠指導價羅茨風機由于是高速運轉的機器，所以會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。根據風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖

　　每年大修一次并換有關易損件毛病和掃除因為羅茨鼓風機所發生的毛病和原因，涉及運用條件和作業狀況等方面的因素，很難以簡略的文字來說明其原因和掃除辦法，需依據實際狀況予以剖析后掃除羅茨鼓風機，系屬容積反轉鼓風機。如期進行并做好記載維護和檢修應按詳細運用狀況擬定合理的修理準則運用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來緊縮和運送氣體的反轉緊縮機應對養殖用羅茨風機各部件進行檢查。4000小時今后小修或查看一次在正常條件狀況下要求機組作業1000小時今后互換潤滑油機件是否完整，各螺栓，螺母的連接松緊情況，各緊固件和定位銷的安裝質量，進排氣管道和閥門安裝質量等。吸聲，隔振等辦法，雖能獲得必然的噪聲綜臺管理成效，但只是從傳達路子上接納為了使噪聲獲得更有用的節制，需從聲源上基本處理問題，即選擇佳設計，進步制造精度和裝配質量。隔聲采用消聲選用臺理的調理方法，井接納有用的減振辦法，才干獲得令人稱心的降噪結果。當送風阻力變化時，流量保持不變，被廣泛用于水泥，化工，化肥冶煉，電力，鑄造，養殖，污水處理，氣力輸送等行業，輸送清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他氣體，本風機共9個機號。次起動后工作時間多為200個小時30個機型。就應換油。檢查冷卻水是否暢通正常觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。檢查風量。吸入和排出風壓等參數是否在工藝指標范圍內。錦工羅茨鼓風機大的特點就是靜音性能好。系定容式風機。它利用一對漸開線腰形風葉呈同步回轉輸送氣體。

　　150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來。羅茨風機設備組裝前應先修復或更換損壞的零件后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移，提高了設備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風機的使用壽命。采用隔聲罩辦法，就是將整個風機機組用密閉的廂聲罩圍包起來。其技能要害是采用如何的冷卻辦法包管風機的正常運轉。當前，國表里均以采用風冷辦法為遍及。首要的冷卻方式有：自扇通風冷卻法，負壓吸風冷卻法，罩內空氣輪回通風冷卻法和外加機械通風冷卻法等。

　　應避免在短時間內頻繁交換啟動風機。回轉式風機羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。并注意管內清潔機房內壁周圍好裝有消音材料以降低噪音。送氣管應安裝在水面以上回轉式風機水平安裝。配氣管徑不應小于回轉式風機排風口徑。以防止管內進水造成啟動時壓力過大。接管時注意不要把止回閥擰倒止回閥凸起部分應朝上。請正確接配電線并注意電機轉向與回轉式風機旋轉方向標志一致。采用兩臺回轉式風機交替運行時。造成系統發熱，若壓力調整過高，又會使系統內泄漏增加，使系統發熱，因此，應按液壓系統的負載要求，正確計算和調整安全閥和壓力值，從而保證系統在規定的壓力范圍內工作。

兩臺羅茨風機管道設計安裝工程維修：畢業設計羅茨鼓風機維護保養及修理.doc

　　畢 業 設 計

　　羅茨鼓風機的維護保養及修理

　　設 計 說 明 書

　　羅茨鼓風機是旋轉式鼓風機的一種，它以結構緊湊，高效節能，風量穩定，輸送介質絕對無油，便于安裝維護，運行安全可靠等特點，廣泛的應于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業。在5000t/d熟料生產線上，它的作用有：

　　一、輸送煤粉；

　　二、均化原料；

　　三、給窯內送風；

　　四、給水加氧。

　　目 錄

　　一、概述………………………………………………………（1）

　　1、特點

　　2、主要用途

　　3、型號說明

　　4、使用要求

　　二、規格與性能……………………………………………（2）

　　三、結構與工作原理…………………………………… （3）

　　1、結構

　　2、工作原理

　　四、安裝與使用……………………………………………（6）

　　1、安裝與技術要求

　　2、間隙調整

　　3、潤滑與冷卻

　　4、聯軸器及皮帶輪的調整

　　五、試車及運轉…………………………………………（9）

　　六、保養……………………………………………………………（10）

　　七、故障及排除方法………………………………………… （11）

　　八、主要參考文獻…………………………………………… （14）

　　. 羅茨鼓風機的維護保養及修理

　　內容摘要

　　羅茨鼓風機以它結構緊湊、高效節能、風量穩定、便于安裝維修、運行安全可靠等特點被應用在5000t/d熟料生產線上。羅茨鼓風機的性能特點為強制送氣，即當升壓變化時，流量變化較小，在為穩定窯的熱工制度，提供良好的煅燒環境方面優于其它類型的風機（離心通風機）。因此，作為主要設備，它的維護保養以及出現故障后迅速精良的維修顯得尤為重要。

　　關鍵錦工

　　羅茨鼓風機 調整 間隙

　　一 概 述

　　羅茨鼓風機是低能耗產品，該風機集羅茨鼓風機、電動機、進出口消聲器、止回閥、減震器、撓性接頭、安全閥、濾清器和隔聲罩等部件于一體，并具有結構緊湊，高效節能，風量穩定，輸送介質絕對無油，便于安裝維修，運行安全可靠等特點。

　　1.特點

　　［1］羅茨鼓風機的性能特點為強制送氣，即當升壓變化時，流量變化較小，使用單位可根據需要，在額定升壓范圍內調節出氣壓力。

　　［2］不需對汽缸進行潤滑，故輸送介質不含油。

　　［3］機體振動小，傳動平穩，使用壽命長，節能降耗，結構簡單，性能可靠，保養維修方便。

　　2.主要用途

　　主要用于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業。輸送介質為空氣。

　　3.型號說明

　　M J L 2 0 0 a

　　機型代號

　　風口直徑mm

　　密集型羅茨鼓風機代號

　　PJL 300 b

　　機型代號

　　風口直徑 mm

　　密集型羅茨鼓風機代號

　　注：MJL為兩葉密集型，MJLS(A)為三葉密集型。

　　4.使用要求

　　［1］輸送介質的進氣溫度小于等于40℃.

　　［2］介質中微粒雜質含量不得大于100mg/m3；微粒最大尺寸不得超過風機廠家所規定最小工作間隙的一半。

　　［3］使用升壓不得超過鼓風機標牌規定的額定升壓值。

　　二 規 格 與 性 能

　　1. 我公司使用的羅茨鼓風機的規格有：

　　［1］MJL200a (三 臺)

　　［2］PJL350a (三 臺)

　　［3］PJL400 (兩 臺)

　　［4］GBR—65 (兩 臺)

　　［5］MJLS(A)80c (一 臺)

　　2. 使用環境

　　輸送介質：干凈空氣

　　進氣流量：20.2～272立方米/分鐘

　　進氣溫度：10～27℃

　　進氣壓力：101.3Kpa

　　相對濕度: 50％左右

　　升 壓：9.8～98 Kpa

　　三 結 構 與 工 作 原 理

　　1. 結構簡述：密集成套型羅茨鼓風機由主機、輔機、電機三部分組成。

　　［1］主機：羅茨鼓風機

　　羅茨鼓風機主機結構如下：

　　密集成套型羅茨鼓風機配套的主機結構為臥式。兩葉輪軸線所決定的平面平行于地面，進氣口在機殼的上端，主動輪從皮帶輪（或聯軸器）端看，按逆時針方向旋轉，氣體自上端吸入左側（或下端）排出，鼓風機與電機由皮帶（或聯軸器）傳動，并安裝在同一底座上。

　　機殼、墻板----為分體或整體結構，表面布有適當的加強筋，采用灰口鑄鐵，經過時效處理。

　　葉輪----------一般采用灰口鑄鐵，經過時效處理。葉輪型線為漸開線，葉輪裝配前經過動、靜平衡校正。

　　軸------------主、從動軸采用45號鋼制造，并經調質處理。主、從軸兩端均用滾動軸承支撐在墻板上，其中C式傳動，在主軸皮帶輪側，多一個支

　　撐軸承，齒輪端軸承為非定位軸承。

　　齒輪----------同步齒輪材料采用20Cr，經過滲氮淬火處理后達到技術

　　要求。

　　［2］電機選用Y系列電動機，聯軸器選用ML梅花形或TL型聯軸器，皮帶選用V型窄

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