羅茨風(fēng)機入口濾網(wǎng)堵塞電流為什么會增大：三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)氣過濾器的保養(yǎng)方法和噪音突然增大的原因

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)氣過濾器的保養(yǎng)方法和噪音突然增大的原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)氣過濾器的保養(yǎng)方法和噪音突然增大的原因

　　三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)氣過濾器的保養(yǎng)方法：

　　三葉羅茨風(fēng)機的過濾器是損耗較多的零件，在使用的時候，因為周邊環(huán)境的灰塵較多，可能導(dǎo)致濾芯的阻塞，這時候就需要自己進(jìn)行過濾網(wǎng)或者過濾棉的清理或者更換工作。

　　1.每個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次，在保養(yǎng)三葉羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)的時候，如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候，就需要進(jìn)行水洗才能達(dá)到效果（注意：這時過濾棉需要更換，過濾棉水洗后達(dá)不到過濾效果）。

　　2.對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線下不見塵粒止。

　　3.如果清洗之后發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的損壞現(xiàn)象的話，需要及時更換使用。

　　4.在清洗雜質(zhì)的時候注意對三葉羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)保護，不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片就無法發(fā)揮應(yīng)有的效果。

　　5.如果過濾網(wǎng)維護時發(fā)現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，我們就需要自己進(jìn)行過濾棉的更換工作。

　　三葉羅茨風(fēng)機噪音突然增大的原因：

　　1.堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風(fēng)機出口不暢，風(fēng)力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進(jìn)而引起三葉羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　2.潤滑油的原因：如果三葉羅茨風(fēng)機缺少潤滑油，則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負(fù)荷，僅增加了電機的負(fù)荷，加速了損耗。

　　3.誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4.風(fēng)機本身問題：風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　有時候，三葉羅茨風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。

　　1.風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。

　　2.風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。

　　3.風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大，此時可以進(jìn)行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

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羅茨風(fēng)機入口濾網(wǎng)堵塞電流為什么會增大：羅茨風(fēng)機入口過濾器堵塞_羅茨風(fēng)機

　　問題：羅茨風(fēng)機幾天清理入口濾網(wǎng)？

　　答案：羅茨風(fēng)機的入口濾網(wǎng)，也叫做羅茨風(fēng)機濾清器，也叫做進(jìn)口過濾器，里面有濾芯，濾芯每個月進(jìn)行1次清理，不需要半個月進(jìn)行一次清理，每運行30天進(jìn)行一次清理即可，在灰塵較多的情況下，要縮短間隔時間。

　　濾芯的更換每1年到2年更換一次，看濾芯的具體情況，有的工況有油污，可能更換的頻率要高一些。

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　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足的原因

　　1. 羅茨風(fēng)機進(jìn)口過濾器堵塞：

　　羅茨風(fēng)機進(jìn)口消音器內(nèi)含過濾器，有過濾空氣中雜質(zhì)的效果，時間久了內(nèi)部積攢雜質(zhì)過多，進(jìn)口不暢通就會導(dǎo)致風(fēng)量變小，所以我們需要定期清理進(jìn)口過濾器，保持進(jìn)風(fēng)口的暢通。

　　2. 皮帶打滑：

　　質(zhì)量再好的皮帶也有壽命，時間長了要及時更換皮帶，還有使用過程中三角帶要隔一段時間調(diào)整一下，皮帶松動后悔出現(xiàn)打滑或者風(fēng)機風(fēng)量不足的情況。

　　3. 管道漏風(fēng)：

　　羅茨鼓風(fēng)機屬于管道風(fēng)機，是通過管道輸送氣體的，管道損壞氣體跑到空氣中自然就會出現(xiàn)風(fēng)量不足的情況，所以平時現(xiàn)場工作人員要及時做好檢查工作，如果管道有損壞或者漏氣情況要及時修好。

　　4. 管道太長：

　　管道過長壓力不足，也會導(dǎo)致風(fēng)量不足，這個時候需要重新設(shè)置管道。

　　5. 管道堵塞：

　　羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)中我們并不能保證管道時刻暢通，如果管道因為一些原因堵塞，會導(dǎo)致壓力增大，這個時候會出現(xiàn)風(fēng)量不穩(wěn)的情況，導(dǎo)致瞬時風(fēng)量過高或者過低，如果出現(xiàn)這個情況一定要及時停機檢查。

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機突然風(fēng)量變小不足是什么原因？

　　很多客戶反映現(xiàn)場羅茨風(fēng)機使用過程中風(fēng)量慢慢變小了，滿足不了現(xiàn)場需要了，又找不出原因來。今天上海瑞柘環(huán)保就跟大家探討一下這個問題的原因：

　　1. 羅茨風(fēng)機進(jìn)口過濾器堵塞：羅茨風(fēng)機進(jìn)口消音器內(nèi)含過濾器，有過濾空氣中雜質(zhì)的效果，時間久了內(nèi)部積攢雜質(zhì)過多，進(jìn)口不暢通就會導(dǎo)致風(fēng)量變小，所以我們需要定期清理進(jìn)口過濾器，保持進(jìn)風(fēng)口的暢通。

　　2. 皮帶打滑：質(zhì)量再好的皮帶也有壽命，時間長了要及時更換皮帶，還有使用過程中三角帶要隔一段時間調(diào)整一下，皮帶松動后悔出現(xiàn)打滑或者風(fēng)機風(fēng)量不足的情況。

　　2. 管道漏風(fēng)：羅茨風(fēng)機屬于管道風(fēng)機，是通過管道輸送氣體的，管道損壞氣體跑到空氣中自然就會出現(xiàn)風(fēng)量不足的情況，所以平時現(xiàn)場工作人員要及時做好檢查工作，如果管道有損壞或者漏氣情況要及時修好。

　　3. 管道太長：管道過長壓力不足，也會導(dǎo)致風(fēng)量不足，這個時候需要重新設(shè)置管道。

　　5. 管道堵塞：羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)中我們并不能保證管道時刻暢通，如果管道因為一些原因堵塞，會導(dǎo)致壓力增大，這個時候會出現(xiàn)風(fēng)量不穩(wěn)的情況，導(dǎo)致瞬時風(fēng)量過高或者過低，如果出現(xiàn)這個情況一定要及時停機檢查。

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　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機入口產(chǎn)生負(fù)壓的解決措施和導(dǎo)致電動機超載原因

　　高壓羅茨風(fēng)機在試車中出現(xiàn)哪些現(xiàn)象需要緊急停車：

　　1.轉(zhuǎn)子與機殼摩擦冒煙時。

　　2.軸承溫度超過規(guī)定時。

　　3.機體強烈振動時。

　　4.輸送的有毒氣體泄漏較大時。

　　5.電流突然升高，在1-2min不返回原位置時。

　　6.齒輪液壓泵管路堵塞或其他原因不能供油時。

　　7.在其他情況下，發(fā)生的現(xiàn)象具有嚴(yán)重的危險時。

　　高壓羅茨風(fēng)機入口產(chǎn)生負(fù)壓的原因及預(yù)防措施：

　　1.氣框出口水封積水過高，氣體被水封住；

　　2.氣框出口閥未打開或閥芯脫落；

　　3.氣框出口管嚴(yán)重積灰并落下，使管道被堵塞；

　　4.冬天氣溫突然降低，氣框出口管內(nèi)冷凝水結(jié)冰；

　　5.由于煤氣爐造氣不佳或設(shè)備故障如安全擋板不開，無風(fēng)入爐；

　　6.氣框進(jìn)口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。

　　高壓羅茨風(fēng)機出現(xiàn)負(fù)壓時，應(yīng)針對其原因分別采取措施進(jìn)行處理。首先應(yīng)適當(dāng)減少氣量，以免高壓機入口抽成負(fù)壓，造成惡性事故，然后查明原因，分別處理，待處理正常后再加負(fù)荷。將氣量減少至低程度，必然時緊急停車，待煤氣系統(tǒng)處理正常，氣框有上升趨勢時，交換系統(tǒng)應(yīng)爭取時間開車。

　　導(dǎo)致高壓羅茨風(fēng)機電動機超載原因：

　　一.系統(tǒng)壓力變化所導(dǎo)致的電動機超載

　　進(jìn)口過濾器堵塞或者其它原因?qū)е碌脑O(shè)備壓力增高，從而在出口壓力不變情況下增高升壓，對設(shè)備形成負(fù)壓導(dǎo)致電動機超載。

　　高壓羅茨風(fēng)機設(shè)備的出口系統(tǒng)壓力有所增加導(dǎo)致電動機超載運行，這種情況需要對設(shè)備出風(fēng)口系統(tǒng)進(jìn)行檢查后徹底清除清理。

　　二.設(shè)備零部件不正常所引起的電動機超載

　　1.設(shè)備齒輪出現(xiàn)損壞；

　　2.設(shè)備軸承損壞，需要對其進(jìn)行更換；

　　3.設(shè)備靜動件出現(xiàn)摩擦情況增加電動機的負(fù)載，需要對其設(shè)備間隙進(jìn)行調(diào)整改善這種情況。

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羅茨風(fēng)機入口濾網(wǎng)堵塞電流為什么會增大：羅茨風(fēng)機電流過高的原因是什么？

　　在我們使用羅茨風(fēng)機的期間，有時候會出現(xiàn)電流過高、電機過載的情況。那么電流過高、電機過載的原因是什么呢？讓我們來分析一下。

　　1、潤滑油不足

　　如果羅茨風(fēng)機的潤滑油不足，風(fēng)扇在沒有油的情況下工作，會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會增加電機負(fù)載并加速消耗。

　　2、錯誤操作

　　在操作時，電流過載也是一個問題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未完全打開，這種操作可能導(dǎo)致電動機瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。

　　3、管道堵塞

　　由于管道堵塞，風(fēng)扇出口不平穩(wěn)，風(fēng)不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過載，從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　4、風(fēng)扇本身的問題

　　風(fēng)機廠有自己的質(zhì)量問題，安裝風(fēng)扇時，許多部件的間隙比較差，這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外，某些部件可能會損壞，增加電機負(fù)載，保險絲熔斷。

　　電流過高，羅茨風(fēng)機電機處于過載狀態(tài)，不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中，為了避免羅茨風(fēng)機故障，我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中，應(yīng)做好對羅茨風(fēng)機的檢查和維護。

羅茨風(fēng)機入口濾網(wǎng)堵塞電流為什么會增大：羅茨風(fēng)機超電流是什么原因？-老生常談

　　羅茨風(fēng)機在使用過程中，電流過高，電機超載，造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多，今天瑞拓小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些？

　　1.管道堵塞

　　最常見的一個原因多為管道阻塞，風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。

　　2.潤滑油原因

　　如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負(fù)荷，只會增加電機的負(fù)擔(dān)，加速損耗。

　　3.誤操作

　　電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4.風(fēng)機本身問題

　　風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　總結(jié)，電流超高，羅茨風(fēng)機電機處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，不管是風(fēng)機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應(yīng)該經(jīng)常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

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