窯頭羅茨風(fēng)機(jī)日常巡檢內(nèi)容：FR系列羅茨風(fēng)機(jī)日常出現(xiàn)問(wèn)題與解決辦法

　　二葉羅茨風(fēng)機(jī)、煤氣加壓風(fēng)機(jī)、沼氣風(fēng)機(jī)、高壓羅茨風(fēng)機(jī)都屬于FR系列羅茨風(fēng)機(jī)

　　1、風(fēng)量不足

　　出現(xiàn)問(wèn)題（1）葉輪磨損，間隙過(guò)大（2）過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞（3）管道泄漏

　　解決問(wèn)題（1）修復(fù)葉輪或更換（2）清洗過(guò)濾器或更換（3）檢查管道

　　2、電機(jī)超載，電流過(guò)大

　　出現(xiàn)問(wèn)題（1）過(guò)濾器堵塞（2）系統(tǒng)管路堵塞（3）風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、墻板摩擦（4）鼓風(fēng)機(jī)超壓，進(jìn)口負(fù)壓超過(guò)太多（5）齒輪或軸承損壞

　　解決問(wèn)題（1）清除過(guò)濾器（2）檢查系統(tǒng)（3）調(diào)整葉輪與機(jī)殼，墻板間隙（4）將升壓降到規(guī)定值（5）更換齒輪或軸承

　　3、油溫過(guò)高

　　出現(xiàn)問(wèn)題（1）主、副油箱潤(rùn)滑油過(guò)多（2）冷卻不良

　　解決問(wèn)題（1）調(diào)整油位（2）檢查冷卻水溫度、流量

　　4、風(fēng)機(jī)過(guò)熱

　　出現(xiàn)問(wèn)題（1）排氣壓力突然升高（2）葉輪磨損間隙過(guò)大（3）環(huán)境（機(jī)房）溫度升高

　　解決問(wèn)題 （1）檢查系統(tǒng)排除阻力（2）修復(fù)葉輪（3）增加通風(fēng)、加強(qiáng)散熱

　　5、撞擊聲

　　出現(xiàn)問(wèn)題（1）齒輪位置失常（2）壓力升高（3）齒輪磨損間隙過(guò)大（4）壓力異常升高，主從動(dòng)軸彎曲（5）、軸承磨損嚴(yán)重，游隙增大

　　解決問(wèn)題（1）調(diào)整齒輪位置（2）檢查系統(tǒng)排除升壓原因（3）更換齒輪（4）更換主從動(dòng)軸（5）更換軸承

　　6、軸承、齒輪損壞

　　出現(xiàn)問(wèn)題（1）潤(rùn)滑不良、油量不足、油質(zhì)欠佳（2）超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致磨損

　　解決問(wèn)題（1）檢查油位更換新油（2）更換

　　7、軸、葉輪損壞

　　出現(xiàn)問(wèn)題（1）超負(fù)荷（2）系統(tǒng)高壓氣體回流，葉輪撞擊 （3）齒輪位置失常

　　解決問(wèn)題（1）查找原因、降低負(fù)荷（2）采取措施防止氣體回流（3）調(diào)整齒輪

　　8、漏油

　　出現(xiàn)問(wèn)題（1）油位過(guò)高（2）密封失效（3）游標(biāo)、放油螺栓松動(dòng)

　　解決問(wèn)題（1）調(diào)整油位（2）更換密封件（3）上緊游標(biāo)、放油螺栓

　　9、振動(dòng)增大

　　出現(xiàn)問(wèn)題（1）葉輪平衡破壞、有異物粘附（2）軸承磨損或損壞（3）緊固螺栓松動(dòng)（4）齒輪損壞（5）、聯(lián)軸器不同心（6）底座不平

　　解決問(wèn)題 （1）清理葉輪附著物（2）更換軸承（3）檢查連接螺栓、緊固（4）更換齒輪（5）調(diào)整聯(lián)軸（6）調(diào)平底座

　　章丘錦工機(jī)械有限公司專業(yè)制造三葉、二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，鍋爐脫硫氧化風(fēng)機(jī),流化風(fēng)機(jī),水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾羅茨鼓風(fēng)機(jī),高溫排風(fēng)機(jī)，窯爐鼓風(fēng)機(jī)，碳酸鈣專用兩葉羅茨風(fēng)機(jī)，具有20年風(fēng)機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)。

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窯頭羅茨風(fēng)機(jī)日常巡檢內(nèi)容：窯頭羅茨風(fēng)機(jī)變頻改造實(shí)錄

　　“李師傅，天氣預(yù)報(bào)說(shuō)明后兩天會(huì)下雨，我們得用篷布遮蓋好這些放在露天的耐火磚及設(shè)備配件。”“來(lái)，小張，過(guò)來(lái)搭把手把這些篦板挪個(gè)位置……”3月3日晚上20點(diǎn)左右，熟料車間中控副工段長(zhǎng)湯林生正在1#窯頭安排工作。當(dāng)我問(wèn)他有沒(méi)有吃晚飯時(shí)，他習(xí)慣性得微笑道：“快了，等把手頭上的事做完就去吃。”

　　瑞金公司自2月2日啟動(dòng)2021年首次大檢修工作以來(lái)，面對(duì)時(shí)間緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)多、維修戰(zhàn)線長(zhǎng)等諸多困難，公司特別強(qiáng)調(diào)檢修項(xiàng)目責(zé)任人的職責(zé)落實(shí)到位。每個(gè)檢修項(xiàng)目設(shè)立項(xiàng)目檢查責(zé)任人，規(guī)范檢查標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施檢查表單管理，確保每個(gè)環(huán)節(jié)不留盲區(qū)。各車間充分利用好保全人員力量，為全年降低維修材料費(fèi)、提高設(shè)備可靠性系數(shù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司安全環(huán)保部每天對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，對(duì)存在的安全隱患及時(shí)更正處理，大檢修時(shí)至今日，無(wú)一起重大安全事故發(fā)生，人員傷亡為零。檢修過(guò)程中共動(dòng)用人力近200人，人均累計(jì)工時(shí)600多小時(shí)，累計(jì)完成1#和2#窯的生料磨、煤磨、預(yù)熱器、篦冷機(jī)大修等大項(xiàng)檢修任務(wù)10余項(xiàng)，其中還有1#窯頭羅茨風(fēng)機(jī)改造及2#高溫風(fēng)機(jī)變頻改造等，每一個(gè)大項(xiàng)檢修內(nèi)容都含有10多個(gè)小項(xiàng)目，共計(jì)100余項(xiàng)。

　　針對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的變頻改造更為麻煩，采購(gòu)變頻器控制柜，在安裝調(diào)試過(guò)程中不斷出現(xiàn)異常情況，經(jīng)過(guò)維修人員的多方研討才將困難解除，針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的變頻器保留原有的降壓?jiǎn)?dòng)裝置 , 以備變頻器故障時(shí)使用。即羅茨鼓風(fēng)機(jī)可在工頻與變頻兩種狀態(tài)下運(yùn)行。變頻柜面板上“工頻 /變頻”選擇開(kāi)關(guān)旋至工頻時(shí) , 羅茨鼓風(fēng)機(jī)將工作于原有的降壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行回路 ; 當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)旋至變頻時(shí) , 羅茨鼓風(fēng)機(jī)處于變頻運(yùn)行狀態(tài),風(fēng)機(jī)的調(diào)速經(jīng)變頻器進(jìn)行控制。但應(yīng)注意,在運(yùn)行過(guò)程中,不得進(jìn)行工頻/變頻切換。

　　變頻調(diào)速器的控制可以是自動(dòng)的,也可以是手動(dòng)的。將總控室面板上的“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān) 旋至手動(dòng)時(shí) ,電機(jī)的調(diào)速將由多圈電位器來(lái)控制 , 操作人員根據(jù)工藝或外界條件的變化,通過(guò)旋轉(zhuǎn)電位器來(lái)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速；將選擇開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)時(shí),電機(jī)的調(diào)速將由溫控儀表進(jìn)行 PID控制,或由 DCS 系統(tǒng)進(jìn)行控制。溫控儀表進(jìn)行 PID控制與 DCS 系統(tǒng)控制可通過(guò)“儀表控制/DCS ”選擇開(kāi)關(guān) 進(jìn)行轉(zhuǎn)換。如今2#窯已經(jīng)運(yùn)行近半個(gè)月，電氣、機(jī)械、工藝等設(shè)備滿足了生產(chǎn)要求，各項(xiàng)檢修任務(wù)質(zhì)量都已達(dá)到預(yù)期檢修標(biāo)準(zhǔn)。如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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窯頭羅茨風(fēng)機(jī)日常巡檢內(nèi)容：羅茨風(fēng)機(jī)日常的巡檢維護(hù)以及故障排除方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)如今多用于于粉末物狀的氣力輸送、水產(chǎn)養(yǎng)殖的增氧、污水處理的暴氣等處，起著非常關(guān)鍵的作用，羅茨風(fēng)機(jī)在日常使用時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，我們要定期的對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，接下來(lái)本篇文章將為大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)日常的巡檢維護(hù)以及故障排除方法。

　　一、羅茨風(fēng)機(jī)的巡檢維護(hù)

　　1.聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒(méi)有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲;齒輪嚙合聲是否均勻;傳動(dòng)帶是否過(guò)松有跳動(dòng)拍打聲;聽(tīng)聽(tīng)軸承是否響聲均勻。

　　2.檢查設(shè)備振動(dòng)情況，檢查設(shè)備振動(dòng)是否加大，主要是軸承、傳動(dòng)，其它方面如管道是否顫動(dòng)。

　　3.檢查松動(dòng)，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動(dòng)情況。

　　4.對(duì)溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機(jī)等。

　　5.對(duì)潤(rùn)滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。

　　二、羅茨風(fēng)機(jī)故障處理

　　1、風(fēng)量不足處理

　　⑴轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;

　　⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置;

　　⑶過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;

　　2、電機(jī)過(guò)載的問(wèn)題解決：

　　⑴潤(rùn)滑油不行，建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油;

　　⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)慢，建議進(jìn)行修理或者更換;

　　⑶風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良，建議重新對(duì)中;

　　3密封磨損問(wèn)題處理：

　　⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，更換磨損的零部件;

　　⑵軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，清除雜物并且進(jìn)行軸校正;

　　⑶轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，更換軸承清除變形影響;

　　我公司多年發(fā)展培養(yǎng)了一支專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富自主研發(fā)能力強(qiáng)的技術(shù)隊(duì)伍，不斷的改進(jìn)風(fēng)機(jī)技術(shù)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大潮中不斷的創(chuàng)新發(fā)展，我司生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機(jī)，被廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)保治理、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備等領(lǐng)域，深受廣大用戶喜愛(ài)，如果您有需求歡迎聯(lián)系我們。

窯頭羅茨風(fēng)機(jī)日常巡檢內(nèi)容：羅茨風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)

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　　錦工羅茨風(fēng)機(jī)

　　匠心如錦，功成利他，智慧造風(fēng)

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　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

　　4.羅茨風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)

　　4.1運(yùn)行中風(fēng)機(jī)

　　①觀察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標(biāo)中心處，油質(zhì)是否清潔。

　　②聽(tīng)風(fēng)機(jī)聲音有無(wú)異常，主要監(jiān)聽(tīng)軸承聲音，風(fēng)機(jī)機(jī)體、葉輪、墻板有無(wú)摩擦，同步齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

　　③檢測(cè)軸承處振動(dòng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動(dòng)是否過(guò)大。若振動(dòng)超標(biāo)，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進(jìn)出口管路是否暢通等。

　　④檢測(cè)軸承溫度，風(fēng)機(jī)出口溫度。

　　4.2備用狀態(tài)風(fēng)機(jī)

　　由于JGR系列鼓風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風(fēng)機(jī)冬季防凍問(wèn)題。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期盤(pán)車，并做好盤(pán)車記錄，對(duì)于庫(kù)房備用或者現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間不用的風(fēng)機(jī)，為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個(gè)方向彎曲，每隔一段時(shí)間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180°。

　　4.3開(kāi)車前需檢查

　　①羅茨風(fēng)機(jī)主、副油箱潤(rùn)滑油是否符合要求。

　　②風(fēng)機(jī)進(jìn)出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場(chǎng)條件滿足的，可以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機(jī)的漏氣會(huì)造成電機(jī)電流的偏高。

　　③盤(pán)車是否正常。

　　④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。

　　⑤核實(shí)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　5.風(fēng)機(jī)的檢修

　　5.1 S系列風(fēng)機(jī)間隙量調(diào)整

　　5.1.1軸向間隙的調(diào)整

　　①軸向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。

　　②調(diào)節(jié)原理：調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過(guò)增減軸承內(nèi)外圈墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。

　　如果有定位銷，通過(guò)定位銷來(lái)保證，無(wú)需調(diào)整。若沒(méi)有定位銷，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時(shí)塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整

　　將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規(guī)定的方向盤(pán)車，如有卡點(diǎn)，用銅棒敲擊同步齒輪對(duì)應(yīng)位置，直至盤(pán)車正常，最后將鎖母完全鎖死。

　　5.2風(fēng)機(jī)檢修規(guī)則

　　5.2.1準(zhǔn)備工作

　　①根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的故障分析，確定檢修部位及范圍，預(yù)備可能需要更換的零部件。

　　②根據(jù)零件的構(gòu)造，準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。

　　③根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量情況，制定檢修方案。

　　④落實(shí)安全措施。

　　5.2.2檢修注意事項(xiàng)

　　①拆卸時(shí)，對(duì)重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號(hào)，以便組裝時(shí)對(duì)號(hào)復(fù)位，避免發(fā)生混亂。例如測(cè)量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄，對(duì)主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對(duì)應(yīng)標(biāo)記等。

　　②對(duì)于拆卸下來(lái)的零件，應(yīng)保護(hù)好加工表面，并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件，應(yīng)收入專門(mén)的器具。配對(duì)使用的應(yīng)套在一起存放。

　　③裝配前，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。

　　5.3零件修換原則

　　5.3.1必要性原則

　　凡使用過(guò)的零件，拆下來(lái)檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過(guò)修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用；三是有較大缺陷，難以修復(fù)或者修理價(jià)值不大，需要進(jìn)行更換。

　　5.3.2可靠性原則

　　選擇修理的零件，修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度，滿足整機(jī)對(duì)零件的技術(shù)要求。

　　5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則

　　可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理，而不選擇更換，還應(yīng)當(dāng)對(duì)修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時(shí)需兼顧修理費(fèi)用和修理后使用時(shí)間。

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