羅茨鼓風機自動停機：如何防止羅茨鼓風機負載突然停機？

　　羅茨風機負載停機有很多中原因，如：電線短路、葉輪卡死、機殼變形、軸承損壞等，都可能造成羅茨風機出現(xiàn)停機的情況，如何防止羅茨風機突然停機，其實只有一個方法，就是注重“平時養(yǎng)護”，防患于未然。

　　為了防止羅茨風機突然停機，我們在平時養(yǎng)護時，需要做到以下幾點：

　　1、經常檢查電機的線路，查看是否有出現(xiàn)破損短路的情況，防止因電線老化造成的羅茨風機停轉。

　　2、注意羅茨風機出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，如:高溫、超壓、異常噪音等，這些現(xiàn)象下面，可能暗藏著羅茨風機的故障。羅茨風機養(yǎng)護一二

　　3、定期大檢查，定期大檢查還是很有必要的，半年一次大檢查即可，能夠讓我們及時發(fā)現(xiàn)羅茨風機的故障，同時也能排除一些潛在小故障。

　　羅茨風機負載突然停機，如何降低最小傷害？羅茨風機有個很重要的配件，就是逆止閥，安裝在管道內部，如果您對逆止閥的工作原理不懂，可以查看下這篇文章：逆止閥的工作原理動畫，通過這篇文章，我們可以看到，逆止閥能夠保護我們的風機不受反流氣體的損壞，如果沒有逆止閥，在停機的情況下，羅茨風機葉輪回轉可能會被打壞。

　　當我們不能防止羅茨風機突然停機時，我們可以使用逆止閥，來保護羅茨風機受到最小的傷害，羅茨風機倒轉的危害在之前的文章中，錦工風機小編也說了很多了，有興趣的朋友可以點擊前面的鏈接進行查看。

　　有些時候，羅茨風機突然停止轉動，是我們意料不到的，如：軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等，這些故障需要對風機進行拆卸才能夠檢測到，所以，有些時候，我們只能憑借羅茨風機的反應進行判斷，羅茨風機是否要出現(xiàn)故障，舉個例子：如果我們的葉輪或者軸承出現(xiàn)了損壞，羅茨風機在運行時，我們可以聽到有異常的雜音，還有可能存在劇烈的振動，一旦發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，立刻停掉電源對風機進行檢查，這樣便能防止更大的損失了。

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羅茨鼓風機自動停機：羅茨風機停機的注意事項

　　原標題：羅茨風機停機的注意事項

　　羅茨風機的啟動和停機對設備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項：

　　1、連接風機進口端管路時，請一定要將風機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度，是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周，檢查是否有異常，點動風機看其旋轉方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風機，關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風機。

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羅茨鼓風機自動停機：羅茨風機自動停機自動開_羅茨鼓風機

　　原標題：羅茨風機停機的注意事項

　　羅茨風機的啟動和停機對設備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項：

　　1、連接風機進口端管路時，請一定要將風機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度，是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周，檢查是否有異常，點動風機看其旋轉方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風機，關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風機。

　　原標題：羅茨風機在停機的時候為什么會發(fā)出尖異響

　　羅茨風機在停機的時候有的會發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶朋友不要擔心，如果是新風機，才開始使用的情況，有可能是新齒輪側隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時間磨合一下，一般情況會自動消失，不用擔心。

　　有的情況是羅茨風機再是使用長時間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風機轉速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪在轉速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風機負荷增大，在超載的情況下羅茨風機也會發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會發(fā)出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風機齒輪，就可以解決這個問題。

　　羅茨風機輸送介質為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫(yī)藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產養(yǎng)殖、系統(tǒng)氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個行業(yè)各部門。

　　羅茨風機工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機體內通過同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，它們構成進氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉，將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風的目的。

　　羅茨風機長時間連續(xù)運轉，不同用途風機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風機前期選型不當，風機在運行過程中難免會出現(xiàn)各種故障，通過長期觀察研究羅茨風機在運行過程中一般出現(xiàn)的故障是風量風壓不足，軸承溫度過高，風機振動過大，電機超負荷運轉、風機溫度過高、皮帶跳動及打滑等等，我們根據風機出現(xiàn)的故障一一進行分析。

　　一、風量不足

　　羅茨風機在運行時經常會出現(xiàn)風量風壓不足的狀態(tài)，而導致這些故障的原因不排除有風機的選型實物，另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風機出現(xiàn)故障的不同采取不同的方法進行處理，當電壓不足，轉速低時可以調節(jié)電網電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風度不嚴造成的風量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進行重新選型更換風機，以免耽誤生產。

　　二、超負荷運轉故障

　　羅茨風機在運行控制時電機出現(xiàn)超負荷運轉狀態(tài)。導致該故障的原因有檢修后電機接線接錯導致主軸反轉，功率損耗大、風量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當?shù)拇笮〕鲲L口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當?shù)年P小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時株洲的額轉向為正轉向。

　　三、溫度過高

　　羅茨風機在運行過控制時風機出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。而導致該故障的原因有風機輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機就會出現(xiàn)溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現(xiàn)過高或過低時，流量過大或是負壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現(xiàn)風機溫度過高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機的功率，在設備上裝過載保護裝置；使風機處在通風較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動

　　羅茨風機在運行控制時很容易出現(xiàn)皮帶跳動和打滑的現(xiàn)象。而導致這些故障的原因有羅茨風機長期運行，電機或風機固定出現(xiàn)松動從而導致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現(xiàn)偏斜狀態(tài)，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調整風機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調大電機和風機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

　　五、軸承溫度過高

　　風機在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內有雜質，潤滑脂過多或過少，軸承負載比較大，轉子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進行機油油脂的用量調節(jié)。

　　2、更換和修復風機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風機冷卻水管有無堵塞后進行用水量的調節(jié)。

　　六、振動大

　　羅茨風機在運行控制時風機振動超標。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風道損壞等，同時危及羅茨風機的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯(lián)軸器連接時風機、電機同軸度調整不好，或者聯(lián)軸器銷子松動造成了電動機與風機在運行時不在一條中心線上運轉的現(xiàn)象；

　　2、基礎不牢或機座剛性不夠；

　　3、閥門調節(jié)過小產生飛動現(xiàn)象；

　　4、轉子的緊固出現(xiàn)了松動現(xiàn)象，或者是在活動的部分上間隙過大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，風機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導致破壞了風機的動平衡等等，出現(xiàn)這種現(xiàn)象要根據不同情況采取不同處理方法，調整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；

　　9、調節(jié)風機閥門的開度；

　　10、更換風機葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風機在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

　　羅茨風機開啟時的正確操作流程：

　　1、羅茨風機放空閥打開;

　　2、管道閘閥打開;

　　3、接通電源，開機，此時羅茨風機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

　　4、慢慢關閉放空閥，觀察壓力數(shù)值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風機開機的流程，關機的流程是這樣的：

　　1、打開放空閥，放空羅茨風機;

　　2、關閉電源;

　　3、風機停止轉動之后，關閉閘閥;

　　4、關閉放空閥;

　　在啟動羅茨鼓風機之前，要對風機進行檢查，查看風機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進行檢查，保證沒有問題，然后啟動風機。

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羅茨鼓風機自動停機：羅茨鼓風機開停機操作_羅茨風機

　　? ?　羅茨風機在我們正常使用的時候必須要正確操作才能安全并且不會損傷到機器。今天我們要來說的是羅茨風機應該怎樣正確啟動?一起來與小編看一下吧。

　　首先，在啟動羅茨鼓風機之前，應做好檢查，如檢查每個緊固件和定位銷的安裝質量，檢查鼓風機的裝配間隙調整以滿足要求，檢查入口、排氣管安裝質量。檢查組件的底座是否全部環(huán)繞，以及是否固定地腳螺栓。

　　其次，羅茨風機在開車前應將主油箱和輔助油箱的潤滑油加到油標準3mm/2mm的中心，每三個月更換一次潤滑油。由于主油罐和輔助油罐的壓力，主油罐和輔助油罐的上、下油塞應擰緊，否則會引起漏油。

　　再次，將水冷卻到羅茨鼓風機的冷卻部分，冷卻水溫度不超過25度，冷卻水為10L/min。打開鼓風機入口和出口閥板并移動轉子。仔細聽任何異常的聲音。

　　檢查電機轉向，需符合轉向標志所示的方向，或羅茨鼓風機不能正常排氣，并可能出現(xiàn)風機碰撞現(xiàn)象。當水被充氣時，水將回流到風扇中，當空氣輸送時，輸送機將被吸入風扇。

　　在檢查根的環(huán)境并確保儀器和設備處于良好狀態(tài)后，打開鼓風機的排氣閥和出口閥并打開鼓風機。當風扇正常運行時，排氣閥將慢慢關閉。此時，風機壓力計將升至0.04-0.05MPa。

　　當三葉草裝置停止通氣時，首先慢慢打開排氣閥，關閉出口閥，然后關閉電源，使羅茨鼓風機處于關閉狀態(tài)。

　　在羅茨鼓風機恒轉矩負載下，節(jié)電率與N%=ΔN%的速度成正比。雖然它不同于一般的風機和泵，但其節(jié)電率較高，但由于其功率大，而且只要爐壁不壞，就連續(xù)工作24小時，而且開啟時間很長。

　　因此，節(jié)電潛力大，節(jié)電成本高。在羅茨鼓風機技術改造后，通過調節(jié)出口閥的開度改變了調節(jié)風壓或風量的生產方式。勞動強度降低，調整時間好，產品合格率提高，單耗降低明顯。

　　原標題：羅茨鼓風機啟停操作步驟

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機啟停操作步驟

　　羅茨鼓風機啟動前的檢查：

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉動風機皮帶輪，檢查風機內部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質應合格，油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。

　　羅茨鼓風機的啟動步驟：

　　1.羅鼓風機入口閥全開，出口閥全關，啟動電機，當羅茨鼓風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門，調節(jié)到所需流量，使泵投人正常運轉。

　　2.檢查電機電流，如羅茨鼓風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨鼓風機檢查。

　　3.羅茨鼓風機運轉過程中，應經常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動和雜音等異常悄況。

　　羅茨鼓風機運行中的注意事項：

　　1.啟動時或運行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應立即停運，消除故障后重新啟動。

　　2.投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。

　　3.羅茨鼓風機在額定工況下運轉時，各滾動軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過95℃，油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動。

　　5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔，防止異物進入機內。

　　羅茨鼓風機停止運行：

　　1.應打開排空門，關設備進氣門，同時關閉出口門，注意風機壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源，待電機停止運轉后，關閉風機出口門。

　　定期檢查的有關事項：

　　1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動；

　　2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網；

　　3.每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；

　　4.每年定檢：更換皮帶及過濾網；

　　5.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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　　羅茨鼓風機啟動有一定的操作流程，在網絡上面充斥著各種操作規(guī)程，有些描述也不會很清晰，有時按照網上的方法可能會對我們的設備造成一定的損壞，如果我們對于羅茨鼓風機的操作運行有一定的疑問，應當及時的聯(lián)系廠家進行指導，下面小編就來為大家分享一下羅茨鼓風機的具體啟動調節(jié)流程！

　　1、啟動前的檢查要求

　　羅茨鼓風機在啟動之前對各個方面進行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進行仔細的檢查是否存在故障問題，如果我們使用的羅茨鼓風機是皮帶傳動，那么還需要對皮帶、皮帶輪進行檢查。還需要進一步檢查的部位是油箱，油箱的油位不得過高也不得過低。

　　2、啟動工作要求

　　啟動羅茨風機時，我們先將放空閥打開，然后啟動電機，檢查羅茨風機的進氣口情況。風機在工作幾分鐘之后，調節(jié)出口，然后慢慢地將放空閥進行關閉，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現(xiàn)超壓超流的情況。羅茨鼓風機在安裝之后的試運行階段，需要進行空載運行，一定要謹記這點！

　　3、關停工作要求

　　風機在關停時，首先打開放空閥，然后切斷管道與風機的連接出，使羅茨風機處于空載運行的狀態(tài)，此時便可以關閉電源讓羅茨風機自然停止運轉。

　　羅茨鼓風機啟動與關停時不打開放空閥的危害：在國內羅茨風機上面都會安裝泄壓閥和放空閥，有些國際品牌可能會將兩者設計為一體，但作用都是一樣的，風機在試運行時，如果因為前方管道阻塞，或者逆止閥裝反等問題，直接啟動會造成風機過度超載的情況，損壞到風機的內部結構。在關停時如果不進行放空，在前方管道閘閥關閉的清下，羅茨風機會超載，如果閘閥沒有關閉，則可能會導致空氣逆流的情況，損壞羅茨風機。所以，放空閥是一個非常重要的部件，在啟動和關停時應當多加注意！

　　小結：羅茨鼓風機的啟停都需要根據使用說明書進行操作，具體的步驟我們如果不具備相關經驗，我們可以根據廠家指導進行，在熟練掌握這些操作步驟之后，我們的羅茨風機就能夠使用更加長的年限了。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

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