羅茨鼓風機在熔噴機上的作用：熔噴布設備為什么要用羅茨風機？

　　確實要用到羅茨風機，之所以不使用其他類型的鼓風機，這要說道熔噴布的生產過程。

　　我們都知道，現在生產口罩的的主要原材料就是熔噴布，熔噴布的生產在當下的中國化工行業，并不是什么高難度的工藝。之所以4月以來，熔噴布價格不斷升高，主要原因其實在于下游需求緊缺，大量中間商希望從中賺一筆。做起了倒賣和販賣劣質熔噴布的事情。

　　事實上，國內做熔噴布的化工企業，生產的熔噴布足夠國內，乃至出口使用的。

　　熔噴布的生產工藝分為：聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。

　　熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。

　　說通俗一點，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態下的聚丙烯吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結成絲，形成布。這也是熔噴布這個叫法的來源。

　　噴射工藝原理圖：

　　說白了，同制作棉花糖的工藝，有類似的異曲同工的形式。

　　棉花糖是將融化的糖漿，放在一個容器里，通過離心力的作用，直接甩出去，在空氣冷卻狀態下自然的凝固。本身糖的粘性較高，速度合適的狀態下，會拉成絲。

　　(有再抖音，或者不少地方看過棉花糖手動工具制造的人，就能夠理解這個工藝。)

　　但是，熔噴布和棉花糖的原理類似，并不是說制造工藝就是完全一樣的。

　　熔噴布的噴射有兩種：一種是水平形式，一種是垂直形式。

　　熔噴布的設備構成：

　　主要設備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

　　<水平是熔噴設備>

　　在整個設備中，我們看到了一個比較重要的東西：那就是需要加熱的高壓氣流將聚丙烯溶液給吹出來，這就要說到重點了：羅茨風機。

　　羅茨風機是為了將加熱后的高壓氣流，在精確控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態下，穩定的輸送氣體的。

　　看到我上面在描述羅茨風機的作用的時候，為什么要加這多的形容詞？我們一個一個來說原因。

　　1、精確控制流量。

　　在工業生產中，我們一般不講送風風速是多少，一般都說流量。因為流量對應著：速度，風口截面積。

　　因為熔噴布的纖維絲的長短，是可以調整的，如果流量過大，會將噴射出來的聚丙烯吹成點狀。如果流量過小，纖維絲太長，可能達不到防塵的效果。

　　所以，不能這個熱空氣的送風方式，不能簡單用一個家用電動機，帶一個葉輪直接送風。

　　2、高壓力

　　熔噴布在制備過程中，我們看到需要一定壓力，將聚丙烯送到遠處的成型帶上面凝固。同時穩定的高壓力，也對應著對溫度的控制要更好。

　　大家都知道，我們吹一口氣，出去后很快就涼了。但是壓力更高的狀態下，可以有效的保證在一定階段聚丙烯液體不會過早的凝固。知道左后落在成型帶上面搞好冷卻凝固。

　　這就相當于一個熱空氣“護駕”的過程。

　　在當前所有的鼓風機理念，能夠提供高壓力的鼓風機，有三種：往復式壓縮機（也就是活塞形式的壓縮機），羅茨風機，葉氏鼓風機（也被稱為三葉羅茨風機），離心式壓縮機。

　　往復式壓縮機之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔噴布生產中，不合適。

　　離心式壓縮機，在新技術的發展中，確實能夠做到高壓力輸出，但是這種高壓力輸出的離心式壓縮機，造價比價高。經濟上面不合適。

　　羅茨風機相比于這兩者就比較好，由于羅茨風機是采用的回轉式的機械式空氣壓縮方式。

　　動態圖，展示一下羅茨風機的氣體流動方式。

　　用一個三葉羅茨風機（也被稱為葉氏風機）的氣體壓縮原理說明一下整個氣體過程。

　　我們看到灰色區域，就是每次吸進來的風，然后送出去。

　　這種機械的回轉式，這種吸氣風濕就有非常大的優勢：吸氣量固定，要想增加流量，直接提高風機轉速就可以了。

　　同時最大的優勢在于，不會有“跑氣”，這是一個密閉的環境。（有了解過馬自達轉子發動機或許對這個結構有一定的熟悉度）

　　所以，從高壓力的角度來說，羅茨風機本身就是一個機械加壓的過程。無需二次針對熱空氣加壓了。

　　3、高純凈度

　　這玩意不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生產不能有一點的油漬。我們都知道，電動機一般都會有潤滑油。并且在高溫工作下，有潤滑油的蒸發，也屬于正常現象。但是沒辦法熔噴布的生產過程中，絕對不能有油。因為在還沒有結成網的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易無法結成網。

　　目前能夠做到高純凈度的只有羅茨風機可以。所以羅茨風機在特殊氣體的制備中都有廣泛應用。例如：煤氣，二氧化碳，二氧化硫等特殊氣體。

　　因此，在熔噴布的生產中，都是使用羅茨風機在給熔噴摸頭輸送高溫氣體。

　　熔噴模頭及熔噴后成型的流程。

　　這是熔噴摸頭的結構圖，這就能夠很清晰的看到，加熱單元是直接加熱，沒有二次加壓的過程。羅茨風機起到了機械加壓的作用。

　　總體來說，當前熔噴布的生產并不是多么困難的工藝?，F在漲價的主要原因在于，不少人想撈一筆而已。

　　下面看一下，熔噴的實際成型情況。

羅茨鼓風機在熔噴機上的作用：生產熔噴布為什么要用羅茨風機？看看這里的解釋吧

　　生產熔噴布會使用到風機，主要使用的部分是模頭上面，下面錦工風機和大家來解釋下，羅茨風機在熔噴布生產中的作用。

　　1、配套位置

　　羅茨風機的管道是配套在電加熱器上面的，鏈接到電加熱器之后，對其進行鼓風，聚丙烯物料進入電加熱器之后，會融化，融化之后，就需要較大的風量，此時就用到了羅茨風機。

　　2、羅茨風機的優勢

　　羅茨風機輸送的空氣是清潔空氣，因為熔噴布屬于醫療用品的原材料，所以，就需要保證其清潔程度，羅茨風機輸送的空氣可以保證空氣的清潔，不含有油氣成分，適合熔噴布生產使用。

　　3、型號參數范圍廣

　　熔噴布生產中需要壓力在80kpa左右，羅茨風機的最高壓力可以達到200kpa ，羅茨風機的型號也非常多，可以滿足熔噴布生產使用，這也是熔噴布生產中選用羅茨風機的原因。

　　4、價格因素

　　羅茨風機因結構簡單，采用鑄鐵材質，行業發展成熟，羅茨風機的價格相對其他類型的風機，價格要低一些，價格因素也熔噴布生產行業中選用羅茨風機的因素之一。

　　錦工風機專業生產熔噴布羅茨風機，如果您需要采購羅茨風機，可以聯系我們的全國免費客服熱線

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　　如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的在線客服，也可以撥打我們的全國免費客服熱線。如果您需要一家靠譜的鼓風機供應商，對于錦工風機存在任何資質疑問，可以在我們的官方網站多瀏覽一下，我們給大家提供的圖片均為實拍，錦工風機也接受大家實地考察驗證，歡迎大家前來實地考察~

羅茨鼓風機在熔噴機上的作用：羅茨風機在熔噴布設備中的運用

　　羅茨風機在熔噴布設備中的優勢及作用：

　　熔噴布設備生產線對生產設備制造的要求較高，需要潔凈的高壓氣流，想要生產優質的熔噴布，其中的關鍵是獲得熔噴機核心空氣動力 ，干凈具有高動能的高壓氣流是必備的噴絲動力。羅茨風機作為熔噴布成套生產設備之一,提供生產熔噴布所需的潔凈高壓氣流及壓力至關重要！因此，模頭300-1600的熔噴機配套羅茨風機成為性價比最合適的配套。

　　熔噴布工藝風機的作用：

　　熔噴布設備運行中受節流小孔和阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素的影響，會増加很多流動阻力，消耗氣流的能量，使氣流的壓力和速度出現衰減，這將影響羅茨風機的選型和配罝。

　　當這種阻力較大時，就必須選用高壓型羅茨風機；

　　當這種阻力較小時，選用壓力較低的羅茨鼓風機就能滿足工藝需要；

　　熔噴布生產中風機選型：

　　依據熔噴線設備牽伸時需要的壓力（最大，最小風壓、阻力）、流量（工況風量，最大流量）這幾個主要參數來決定使用多大功率的電機、多少轉速的主機，只有依據這幾個參數才能選出準確的匹配羅茨風機。由于現行熔噴布生產比較盲目與急躁，很多配套熔噴布機器制造企業，連自己的熔噴機需要的氣量，壓力，都不知道，這就要求羅茨風機廠家需要專業的技術協助選型

　　山東機械科技有限公司技術研究中心工程師，深入江蘇揚中，張家港，進行了為期15天的熔噴布生產配套風機的專項課題研究，針對現場需求，選型配套，應用，調整，跟蹤，根據噴絲模具的大小，及精度，選擇不同的壓力，與流量。經研究事實發現由于噴絲模頭生產廠家，加工精度，噴絲孔的大小流線形狀長度的不同，直接影響噴絲線的牽引消耗能量，影響配套氣源的壓力與流量參數，所以選擇配套風機變得不能千篇一律。

　　山東羅茨風機選型熱線：

羅茨鼓風機在熔噴機上的作用：羅茨鼓風機在熔噴機上的作用_羅茨鼓風機

　　原標題：熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況和解決方法

　　錦工風機給大家介紹一下熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況和解決方法

　　如何避免羅茨鼓風機的超負荷：

　　1.由于羅茨鼓風機的結構特征，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口，會改變進氣孔溫度，從而機器的安全。若要采取回流調節的話，則要采用冷卻措施。

　　2.羅茨鼓風機機在額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃，90%郵箱內潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。鼓風機在運行過程中，要常注意潤滑油情況及油量的位置。

　　3.要緩慢地進行調節，帶上負荷緩慢調節，指導額定功率，不允許一次調節至額定負荷。額定負荷，就是指進、排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常的情況下，須注意進氣孔壓力變化，以免超負荷。

　　4.風機在正常運轉的過程中，請勿完全關閉進、排氣口閥門，也不準超負荷運行。

　　5.的情況下停車，要逐步卸負荷后再停車，以避免免損壞機器。

　　羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況：

　　1.軸承溫升過高

　　沒有定期進行清洗換油，潤滑油中油渣太多，軸承在高速運轉時渣粉與滾珠互相研磨至產生熱量，導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤脂潤滑，就更易引起軸承發熱，這是由于潤滑脂呈固體狀態。

　　軸承在高速運轉時產生的熱量無法散發，此時應打開軸承端蓋，檢查分析其原因后再對癥處理。

　　2.風機啟動時有敲擊聲

　　風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷，致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊，此情況不及時發現，最終將導葉輪與機殼的損壞。因此，當聽到有敲擊聲后，應立即停機檢查，若發現螺栓松動或定位銷折斷，應先在正時齒輪組上打上記號，再在輪轂與齒輪上打上相應記號（為方便安裝找正），把折斷的螺栓或定位銷取出，重新將正時齒輪裝好并調整好葉輪間隙，最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。

　　3.風置、風壓不足或無風壓鳳量不足

　　風機葉輪與前后墻板間隙沒有調好。一般情況下，后墻板間隙應比前墻板間隙稍大，畝控制在0-20mm，過大則風量不足，過小又易使風機發熱。無風壓的情況一般不會出現，但若長期未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時，才會出現無風現象，此時應停機清理進風管道。

　　定時做好羅裝風機的維護保養工作，可延錦工機的使用壽命。

　　生產熔噴布會使用到風機，主要使用的部分是模頭上面，下面錦工風機和大家來解釋下，羅茨風機在熔噴布生產中的作用。

　　1、配套位置

　　羅茨風機的管道是配套在電加熱器上面的，鏈接到電加熱器之后，對其進行鼓風，聚丙烯物料進入電加熱器之后，會融化，融化之后，就需要較大的風量，此時就用到了羅茨風機。

　　2、羅茨風機的優勢

　　羅茨風機輸送的空氣是清潔空氣，因為熔噴布屬于醫療用品的原材料，所以，就需要保證其清潔程度，羅茨風機輸送的空氣可以保證空氣的清潔，不含有油氣成分，適合熔噴布生產使用。

　　3、型號參數范圍廣

　　熔噴布生產中需要壓力在80kpa左右，羅茨風機的最高壓力可以達到200kpa ，羅茨風機的型號也非常多，可以滿足熔噴布生產使用，這也是熔噴布生產中選用羅茨風機的原因。

　　4、價格因素

　　羅茨風機因結構簡單，采用鑄鐵材質，行業發展成熟，羅茨風機的價格相對其他類型的風機，價格要低一些，價格因素也熔噴布生產行業中選用羅茨風機的因素之一。

　　錦工風機專業生產熔噴布羅茨風機，如果您需要采購羅茨風機，可以聯系我們的全國免費客服熱線

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　　羅茨風機在熔噴布設備中的優勢及作用：

　　熔噴布設備生產線對生產設備制造的要求較高，需要潔凈的高壓氣流，想要生產優質的熔噴布，其中的關鍵是獲得熔噴機核心空氣動力 ，干凈具有高動能的高壓氣流是必備的噴絲動力。羅茨風機作為熔噴布成套生產設備之一,提供生產熔噴布所需的潔凈高壓氣流及壓力至關重要！因此，模頭300-1600的熔噴機配套羅茨風機成為性價比最合適的配套。

　　熔噴布工藝風機的作用：

　　熔噴布設備運行中受節流小孔和阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素的影響，會増加很多流動阻力，消耗氣流的能量，使氣流的壓力和速度出現衰減，這將影響羅茨風機的選型和配罝。

　　當這種阻力較大時，就必須選用高壓型羅茨風機；

　　當這種阻力較小時，選用壓力較低的羅茨鼓風機就能滿足工藝需要；

　　熔噴布生產中風機選型：

　　依據熔噴線設備牽伸時需要的壓力（最大，最小風壓、阻力）、流量（工況風量，最大流量）這幾個主要參數來決定使用多大功率的電機、多少轉速的主機，只有依據這幾個參數才能選出準確的匹配羅茨風機。由于現行熔噴布生產比較盲目與急躁，很多配套熔噴布機器制造企業，連自己的熔噴機需要的氣量，壓力，都不知道，這就要求羅茨風機廠家需要專業的技術協助選型

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　　山東羅茨風機選型熱線：

　　羅茨鼓風機在熔噴布生產中的作用

　　熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料，在大中小醫療機構發揮著不可替代的作用。

　　熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

　　熔噴布生產工藝過程主要為:

　　1.熔體準備

　　2.過濾

　　3.計量

　　4.熔體從噴絲孔擠出

　　5.熔體細流牽伸與冷卻

　　6.成網

　　鼎創機械生產銷售的熔噴布專用魯氏風機在聚丙烯熔體從噴絲孔擠出過程中發揮著加壓的作用，因為其采用先進的加工設備和加工工藝，配套高品質零配件，與傳統的風機比較，具有噪音低，振動小，能耗低，效率高，使用壽命長等特點在熔噴布，無紡布生產設備配套中得以廣泛使用。

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