軸流風(fēng)機(jī)安裝方向：軸流風(fēng)機(jī)安裝與正反轉(zhuǎn)

　　新人第一次在做一個(gè)水廠項(xiàng)目，遇到了加藥間和二級(jí)泵房軸流風(fēng)機(jī)安裝問(wèn)題。軸流風(fēng)機(jī)分為進(jìn)氣和排氣，安裝施工人員說(shuō)：“進(jìn)氣和排氣是通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)安裝方向確定的。”這樣裝好的后果是，形象特別丑，有些是頭朝外，有些是屁股朝外。業(yè)主說(shuō)：“軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣是通過(guò)電源正反接，使得風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。”安裝人員說(shuō)：“這樣反轉(zhuǎn)會(huì)沒(méi)風(fēng)，也會(huì)造成電機(jī)損壞。” 求助前輩們，具體應(yīng)該聽(tīng)誰(shuí)的，還是要根據(jù)具體軸流風(fēng)機(jī)型號(hào)來(lái)決定是否能正反轉(zhuǎn)？

軸流風(fēng)機(jī)安裝方向：軸流風(fēng)機(jī)安裝方向

　　新人第一次在做一個(gè)水廠項(xiàng)目，遇到了加藥間和二級(jí)泵房軸流風(fēng)機(jī)安裝問(wèn)題。軸流風(fēng)機(jī)分為進(jìn)氣和排氣，安裝施工人員說(shuō)：“進(jìn)氣和排氣是通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)安裝方向確定的。”這樣裝好的后果是，形象特別丑，有些是頭朝外，有些是屁股朝外。業(yè)主說(shuō)：“軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣是通過(guò)電源正反接，使得風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。”安裝人員說(shuō)：“這樣反轉(zhuǎn)會(huì)沒(méi)風(fēng)，也會(huì)造成電機(jī)損壞。” 求助前輩們，具體應(yīng)該聽(tīng)誰(shuí)的，還是要根據(jù)具體軸流風(fēng)機(jī)型號(hào)來(lái)決定是否能正反轉(zhuǎn)？

軸流風(fēng)機(jī)安裝方向：軸流風(fēng)機(jī)安裝示意圖及振動(dòng)故障分析與處理方法

　　軸流風(fēng)機(jī)，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇就是軸流方式運(yùn)行風(fēng)機(jī)。之所以稱為“軸流式”，是因?yàn)闅怏w平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)。軸流式風(fēng)機(jī)通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場(chǎng)合。軸流風(fēng)機(jī)可分為鋼制風(fēng)機(jī)、防腐風(fēng)機(jī)、PVC風(fēng)機(jī)和不銹鋼風(fēng)機(jī)，普通型軸流風(fēng)機(jī)可用于一般工廠、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、住宅內(nèi)等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機(jī)(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器等的強(qiáng)制通風(fēng)。防腐、防爆型軸流風(fēng)機(jī)采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機(jī)，可用于易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性氣體的場(chǎng)所作一般用途的通風(fēng)換氣設(shè)備。下面賢集網(wǎng)小編來(lái)為大家介紹軸流風(fēng)機(jī)等相關(guān)知識(shí)，包括：軸流風(fēng)機(jī)安裝示意圖、振動(dòng)故障分析與處理、維護(hù)保養(yǎng)方法及選購(gòu)技巧。

　　軸流風(fēng)機(jī)安裝示意圖

　　風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)平整的基礎(chǔ)上或采用適當(dāng)?shù)牡跹b型支撐結(jié)構(gòu)，均需防止機(jī)殼產(chǎn)生變形致使葉輪與機(jī)殼碰擦，支撐結(jié)構(gòu)的除具有足夠的剛性強(qiáng)度外共自然頻率至少應(yīng)為風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)違的1.3倍，以防止共振而可能引起結(jié)構(gòu)無(wú)件斷裂和噪聲增高。風(fēng)機(jī)變可安置在防震架或其他減震基礎(chǔ)上，其設(shè)計(jì)和應(yīng)用取決于風(fēng)機(jī)的重量與轉(zhuǎn)速。風(fēng)機(jī)與管道之間要用撓性連接。

　　軸流風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障分析與處理

　　一、設(shè)備參數(shù)與結(jié)構(gòu)

　　風(fēng)機(jī)型號(hào)：W12g12.5，葉輪直徑D2=1 250mm，最高轉(zhuǎn)速n=2 550r/min,設(shè)計(jì)性能參數(shù)為：風(fēng)量 Q=235 440m 3 /h,全壓 p=11 000Pa，進(jìn)口溫度t=150℃，進(jìn)口密度ρ=0.763kg/m 3，輸送介質(zhì)為轉(zhuǎn)爐煤氣（干法除塵）。

　　風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)臺(tái)布置見(jiàn)圖1。該風(fēng)機(jī)主要由轉(zhuǎn)子和定子組成，轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、聯(lián)軸器、固定端軸承（以下簡(jiǎn)稱軸承1）和非固定端軸承（以下簡(jiǎn)稱軸承2），定子包括進(jìn)風(fēng)箱（含進(jìn)口導(dǎo)葉和軸承I的底座）、機(jī)殼（含后導(dǎo)葉和軸承II的底座）、擴(kuò)壓器和鋼制風(fēng)機(jī)底座。顯然，與一般離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)不同的是，軸承I的底座和軸承II的底座均未與混凝土基礎(chǔ)直接接觸。為完成運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過(guò)程，由增速機(jī)通過(guò)長(zhǎng)度為3.3m的加長(zhǎng)型空心軸將兩臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)串聯(lián)。

　　二、振動(dòng)特點(diǎn)

　　根據(jù)轉(zhuǎn)爐各冶煉階段（準(zhǔn)備、預(yù)熱/降罩、吹煉、補(bǔ)吹、出鋼、清理爐口、加廢鋼兌鐵）的不同，該風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況頻繁變換。因此，不僅要滿足各冶煉階段所需性能參數(shù)以及防泄漏、防爆的要求，還要滿足35～38min內(nèi)低、高速頻繁調(diào)速運(yùn)行的要求。所以，制造廠需對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的出廠運(yùn)行實(shí)驗(yàn)。然而，該風(fēng)機(jī)在運(yùn)行實(shí)驗(yàn)中卻發(fā)生了嚴(yán)重的振動(dòng)問(wèn)題，振動(dòng)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，尤其進(jìn)行的所有實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)速還遠(yuǎn)達(dá)不到最高設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速2 550r/min，顯然，這個(gè)振動(dòng)問(wèn)題的分析和處理十分具有挑戰(zhàn)性。

　　由表1可分析其振動(dòng)特點(diǎn)如下：

　　1、風(fēng)機(jī)振動(dòng)與轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，轉(zhuǎn)速越高，振動(dòng)越大；

　　2、風(fēng)機(jī)升/降速過(guò)程中，在同一轉(zhuǎn)速的振動(dòng)特性相同，具有重復(fù)性；

　　3、風(fēng)機(jī)軸承 I 與軸承 II 振動(dòng)相差不大，即振動(dòng)數(shù)量級(jí)相同；在2 320r/min以上，風(fēng)機(jī)軸承I與軸承II相比，前者垂直方向振動(dòng)小于后者，而水平方向振動(dòng)大于后者，顯示二者在垂直和水平方向的剛度存在差異；

　　4、增速機(jī)振動(dòng)與轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，在輸出軸反轉(zhuǎn)2 400r/min時(shí)達(dá)到10.0mm/s,由此增加了振動(dòng)問(wèn)題的復(fù)雜性；

　　5、受電機(jī)功率限制，最高轉(zhuǎn)速只有達(dá)到正轉(zhuǎn)2 349r/min和反轉(zhuǎn)2 400r/min，不可能實(shí)施沖轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)；

　　6、風(fēng)機(jī)最高線速度為 167m/s,但在試驗(yàn)中無(wú)法實(shí)施，需由次高轉(zhuǎn)速判斷最高轉(zhuǎn)速時(shí)的振動(dòng)特性。

　　三、 振動(dòng)檢測(cè)分析

　　風(fēng)機(jī)主要有動(dòng)不平衡、不對(duì)中、軸承故障、轉(zhuǎn)子零部件部分松動(dòng)或脫落、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速、共振等八大類(lèi)振動(dòng)問(wèn)題 ，但具體表現(xiàn)在不同的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)上，其振動(dòng)征兆會(huì)有所區(qū)別，尤其是振動(dòng)由多種因素共同作用時(shí)，則大大增加了診斷和分析的復(fù)雜性。對(duì)于本例，不排除為多種因素的復(fù)合作用，為此，在振動(dòng)頻譜分析、轉(zhuǎn)子模態(tài)測(cè)試等方面都進(jìn)行了相應(yīng)的分析工作。本例采用的測(cè)試儀器和傳感器有八通道數(shù)據(jù)采集箱、四通道信號(hào)調(diào)理儀、激振器、功率放大器、速度傳感器、加速度傳感器、力錘及力傳感器；所應(yīng)用的軟件有SsCras信號(hào)與系統(tǒng)分析、SinSwt 正弦掃頻動(dòng)力特性及 MaCras 機(jī)械及結(jié)構(gòu)模態(tài)分析。

　　1、增速機(jī)振動(dòng)

　　首先解決增速機(jī)振動(dòng)問(wèn)題。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)增速機(jī)滑動(dòng)軸承重新澆瓦、加工，同時(shí)將增速機(jī)高、低速端聯(lián)軸器與其齒輪軸重新進(jìn)行動(dòng)平衡校正。增速機(jī)經(jīng)過(guò)維修后其高速輸出端帶負(fù)荷運(yùn)行到2 400r/min時(shí)振動(dòng)速度僅為2.5mm/s，表明增速機(jī)振動(dòng)已經(jīng)排除。但在后續(xù)的風(fēng)機(jī)試驗(yàn)中（風(fēng)機(jī)振動(dòng)見(jiàn)表1），則說(shuō)錦工機(jī)振動(dòng)此時(shí)已經(jīng)與增速機(jī)無(wú)關(guān)聯(lián)。

　　2、振動(dòng)頻譜分析

　　各試驗(yàn)轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)頻率分析見(jiàn)表2。正轉(zhuǎn)2 349r/min時(shí)的振動(dòng)頻譜見(jiàn)圖2（其余轉(zhuǎn)速的振動(dòng)頻譜略去），其中：圖2（a）、2（b）為軸承I的垂直、水平振動(dòng)頻譜，圖2（c）、2（d）為軸承II的垂直、水平振動(dòng)頻譜。

　　由此分析：升速2 000r/min以后振動(dòng)明顯增加，頻譜以工頻分量為主，基本沒(méi)有2倍頻分量且基礎(chǔ)振動(dòng)不大，可以排除軸系對(duì)中及基礎(chǔ)安裝不牢固的可能，但提高轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡品質(zhì)等級(jí)對(duì)解決問(wèn)題是有利的；再升高轉(zhuǎn)子速度后，出現(xiàn)幅值較低的2倍頻、3倍頻和4倍頻分量，不排除葉輪內(nèi)焊渣、氧化皮或其它異物未清理干凈的因素。

　　3、檢測(cè)共振問(wèn)題

　　由于無(wú)論整機(jī)或單獨(dú)吊出轉(zhuǎn)子組試驗(yàn)，上述振動(dòng)特性基本一致，所以懷疑存在共振的可能。為此，采用了兩種測(cè)試方法互為補(bǔ)充：

　　第一種方法：采用正弦掃描法測(cè)試轉(zhuǎn)子、機(jī)殼內(nèi)筒和機(jī)殼外筒的共振頻率。掃描時(shí)進(jìn)風(fēng)箱、機(jī)殼上蓋打開(kāi)，拆除擴(kuò)壓器，轉(zhuǎn)子維持正常安裝狀態(tài)。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3和圖3。

　　顯然，轉(zhuǎn)子 一階彎曲振動(dòng)臨界轉(zhuǎn)速實(shí)測(cè)結(jié)果為55Hz×60=3 300r/min，與理論計(jì)算結(jié)果3 335 r/min基本一致，說(shuō)明2 400r/min附近的振動(dòng)與轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)；而轉(zhuǎn)子41Hz不能確認(rèn)為獨(dú)立的固有頻率，可以認(rèn)為其處于55Hz的頻譜邊帶范圍之內(nèi)；此外，機(jī)殼內(nèi)筒、機(jī)殼外筒均檢測(cè)出41Hz的頻率成分，表明存在結(jié)構(gòu)共振的可能。

　　第二種方法：采用錘擊法測(cè)試定子結(jié)構(gòu)的共振頻率。

　　機(jī)殼和風(fēng)機(jī)底座敲擊點(diǎn)位置見(jiàn)圖4。敲擊時(shí)，進(jìn)風(fēng)箱、機(jī)殼上蓋打開(kāi)，拆除擴(kuò)壓器，轉(zhuǎn)子維持正常安裝狀態(tài)。

　　在圖 4 中的 G 1 、G 2 、G 3 、G 4 點(diǎn)為機(jī)殼內(nèi)筒和機(jī)殼外筒的敲擊部位，分兩種情況：一是未加臨時(shí)支撐板；二是增加三個(gè)臨時(shí)支撐板，以對(duì)比增加臨時(shí)支撐板后其共振頻率的變化情況。前者共振頻譜見(jiàn)圖 5，分別測(cè)得共振頻率為 41、40.5、40、40.5Hz，而后者與前者相比，其共振頻譜和共振頻率基本不變，說(shuō)明增加臨時(shí)支撐板后對(duì)機(jī)殼的共振頻率不影響。 在圖 4中D 1 ～D 7 點(diǎn)為鋼制風(fēng)機(jī)底座的敲擊部位，只測(cè)得D 2 、D 3 、D 4 三個(gè)點(diǎn)存在41Hz左右的頻率。

　　另外，由于進(jìn)風(fēng)箱附近軸承 I 所在的位置也表現(xiàn)出剛性不足，則對(duì)其敲擊檢測(cè)，結(jié)果為軸承 I 的底架在水平方向也存在 41.5Hz 的固有頻率。

　　結(jié)合上述兩種方法的檢測(cè)結(jié)果可以認(rèn)為，在頻率41Hz附近發(fā)生了定子的結(jié)構(gòu)共振。根據(jù)該風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其剛度弱點(diǎn)位置為：后導(dǎo)葉水平/垂直剛度（但增加有限數(shù)量的后導(dǎo)葉是無(wú)效的）、軸承I底架的水平剛度、軸承II底架的水平/垂直剛度

　　4、軸系模態(tài)試驗(yàn)

　　模態(tài)是風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的固有振動(dòng)特性，每一階模態(tài)具有特定的固有頻率和模態(tài)振型 。本例分別對(duì)空心傳動(dòng)軸和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用敲擊法進(jìn)行模態(tài)試驗(yàn)分析，得到其模態(tài)頻率和振型見(jiàn)表4和圖6。

　　在圖6（a）～6（d）中，左側(cè)為增速機(jī)輸出端，右側(cè)為風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器端，在圖6（e）～6（j）中，左側(cè)為風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器端，右側(cè)為軸承II的端部。由此知道，空心傳動(dòng)軸與風(fēng)機(jī)振動(dòng)無(wú)關(guān)，而轉(zhuǎn)子一階彎曲振動(dòng)臨界轉(zhuǎn)速也已經(jīng)遠(yuǎn)離工頻，這與上述結(jié)果是相符的。

　　四、振動(dòng)處理措施

　　綜合分析上述試驗(yàn)結(jié)果可以認(rèn)為，本例為一個(gè)復(fù)合因素即包括定子結(jié)構(gòu)共振、轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速頻率邊帶過(guò)寬、葉輪不平衡共同作用的振動(dòng)問(wèn)題，并提出如下處理措施：

　　1、定子結(jié)構(gòu)共振的處理在原則上只需要改變定子的剛度或質(zhì)量即可，但由于該風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特性，具體實(shí)施時(shí)難度很大。對(duì)機(jī)殼而言，要增加后導(dǎo)葉剛度，僅增加三個(gè)支撐板是無(wú)效的，而增加后導(dǎo)葉厚度卻又增加了機(jī)殼中氣流的堵塞而影響風(fēng)機(jī)性能。經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)和反復(fù)對(duì)比實(shí)驗(yàn)，通過(guò)改變其支撐方式、軸承II底架的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接方式等最終也只能有限的提高其固有頻率，結(jié)果是振動(dòng)問(wèn)題僅部分減輕而未根本好轉(zhuǎn)；

　　2、由理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)試可知，轉(zhuǎn)子的一階彎曲振動(dòng)臨界轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)高于工頻，但因其頻譜邊帶過(guò)寬，在40Hz附近也表現(xiàn)為存在共振點(diǎn)。經(jīng)過(guò)分析，通過(guò)在主軸最薄弱處調(diào)整軸徑可以保證轉(zhuǎn)子在2 349r/min附近進(jìn)行動(dòng)平衡校正；

　　3、實(shí)際上轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡問(wèn)題是最先考慮的，但無(wú)論整機(jī)或單獨(dú)吊出轉(zhuǎn)子組實(shí)驗(yàn)，因振動(dòng)嚴(yán)重都始終無(wú)法完成理想的平衡校正；特別是停機(jī)一段時(shí)間后，平衡好的轉(zhuǎn)子又可能出現(xiàn)平衡問(wèn)題，為此也曾分析葉輪是否在高速時(shí)存在過(guò)大變形的情況。分析制造工藝后發(fā)現(xiàn)，葉輪輪轂環(huán)形內(nèi)錐體存在少量氧化皮并在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不定期脫落，致使葉輪平衡經(jīng)常處于不定常狀態(tài)，最后該問(wèn)題通過(guò)工藝手段徹底清除氧化皮后才得以解決。

　　五、處理效果

　　通過(guò)分步實(shí)施上述幾個(gè)措施，最終解決了該風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問(wèn)題，例如，風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)2 349r/min時(shí)軸承I和軸承II的水平振動(dòng)速度均小于2.5mm/s，并根據(jù)振動(dòng)隨轉(zhuǎn)速上升的關(guān)聯(lián)性明確判斷出該風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速2 550r/min時(shí)的振動(dòng)速度不可能超過(guò)3.0mm/s。目前這種風(fēng)機(jī)共三臺(tái)已經(jīng)在用戶現(xiàn)場(chǎng)順利投運(yùn)，效果令人滿意。

　　軸流風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法

　　1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。

　　2、只能在風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺損運(yùn)行，供電線路必須為專(zhuān)用線路，不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。

　　3、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲音、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能啟動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修，檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑油脂)，為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑，加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機(jī)軸承，加油用zl-3鋰基潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3;嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí)，應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰，以免風(fēng)機(jī)受到損傷。

　　軸流風(fēng)機(jī)的選購(gòu)技巧

　　1、在選購(gòu)軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，需要查看軸流風(fēng)機(jī)會(huì)不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)及碰擦聲，可以判斷出軸流風(fēng)機(jī)的葉輪是不是正常。接下來(lái)查看風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑油有沒(méi)有雜質(zhì)，需不需要更換新的潤(rùn)滑油。

　　2、挑選合適的軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，我們需要考慮到實(shí)際的使用地點(diǎn)和場(chǎng)合。

　　3、判定軸流風(fēng)機(jī)的使用效率，一般性能較好的通風(fēng)機(jī)，在設(shè)定參數(shù)的條件下，可以滿足低噪聲、結(jié)構(gòu)尺寸緊湊的要求后，可使氣流經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)的流道把損失降低到最小。

　　4、選購(gòu)?fù)贻S流風(fēng)機(jī)后，應(yīng)在頭次使用軸流風(fēng)機(jī)時(shí)觀察啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，查看扇葉轉(zhuǎn)向是不是和旋轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)標(biāo)記的一樣，查看完成后，試運(yùn)行十到三十分鐘后停止，查看葉片是否有松動(dòng)現(xiàn)象，減振座及底子連接螺栓是否有松動(dòng)，檢查所有合格后，方可正式啟動(dòng)，投入運(yùn)行。

　　以上是賢集網(wǎng)小編為大家介紹的軸流風(fēng)機(jī)安裝示意圖、振動(dòng)故障分析與處理、維護(hù)保養(yǎng)方法及選購(gòu)技巧。當(dāng)然，很多人會(huì)關(guān)心怎樣延長(zhǎng)軸流風(fēng)機(jī)的使用壽命這個(gè)問(wèn)題，這里小編告訴大家兩個(gè)小技巧，首先要保持軸流風(fēng)機(jī)的干凈整潔，經(jīng)常清掃清潔軸流風(fēng)機(jī)扇葉表面，機(jī)殼表面，外殼表面，電機(jī)表面上面的污垢灰塵，減輕軸流風(fēng)機(jī)的負(fù)載和灰塵污垢對(duì)零部件的腐蝕，延長(zhǎng)零部件老化時(shí)間。其次要保持正確使用的條件，及時(shí)清除軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口2米以內(nèi)的障礙物，如果連接有通風(fēng)管道，要及時(shí)清理疏通通風(fēng)管道，保持通風(fēng)管道的暢通，減輕軸流風(fēng)機(jī)的抽排風(fēng)阻力，避免軸流風(fēng)機(jī)電流電流負(fù)荷過(guò)載燒毀。

軸流風(fēng)機(jī)安裝方向：軸流風(fēng)機(jī)工作原理 軸流風(fēng)機(jī)安裝方式介紹【詳解】

　　軸流風(fēng)機(jī)在各種工業(yè)場(chǎng)合都被廣泛應(yīng)用，是風(fēng)機(jī)中應(yīng)用非常廣泛的一種。軸流風(fēng)機(jī)的外形有點(diǎn)像電風(fēng)扇，有一個(gè)中心軸，四片扇葉會(huì)跟隨這個(gè)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，形成軸流式的運(yùn)行風(fēng)機(jī)。因?yàn)檫@種風(fēng)機(jī)氣體的流動(dòng)性，它適合用在壓力比較低的場(chǎng)所，下面一起來(lái)具體了解一下。

　　普通型軸流風(fēng)機(jī)可用于一般工廠、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、住宅內(nèi)等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機(jī)(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等，也有礦用軸流風(fēng)機(jī)，防腐、防爆型軸流風(fēng)機(jī)采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機(jī)，可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體，要求軸流風(fēng)機(jī)輸送的氣體應(yīng)無(wú)顯著灰塵，無(wú)粘性和纖維物質(zhì);電動(dòng)機(jī)直連型溫度不超過(guò)40℃，皮帶傳動(dòng)型溫度不超過(guò)60℃。

　　輸送氣體的粉塵量不得超過(guò)150mg/m3，軸流風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、電動(dòng)機(jī)等零部件組成，支架采用型鋼與機(jī)殼風(fēng)筒連接。其中防腐型軸流風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼均為玻璃鋼制成，其它型式軸流風(fēng)機(jī)一般采用鋼板制成。

　　當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動(dòng)，同時(shí)將氣體導(dǎo)入擴(kuò)壓管，進(jìn)一步將氣體動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后引入工作管路。軸流式風(fēng)機(jī)葉片的工作方式與飛機(jī)的機(jī)翼類(lèi)似。但是，后者是將升力向上作用于機(jī)翼上并支撐飛機(jī)的重量，而軸流式風(fēng)機(jī)則固定位置并使空氣移動(dòng)。軸流式風(fēng)機(jī)的橫截面一般為翼剖面。

　　葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。先進(jìn)的軸流式風(fēng)機(jī)能夠在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)改變?nèi)~片間距(這與直升機(jī)旋翼頗為相似)，從而相應(yīng)地改變流量。這稱為動(dòng)葉可調(diào)(VP)軸流式風(fēng)機(jī)。

　　準(zhǔn)備工作： 開(kāi)箱檢查風(fēng)機(jī)各部件是否齊全，機(jī)殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片電機(jī)有無(wú)損傷，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)予以修理及調(diào)整。檢查風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)，它必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證能承受風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷，同時(shí)檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)接尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　安裝事項(xiàng)

　　風(fēng)機(jī)臥地式安裝將減振器通過(guò)聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機(jī)機(jī)座，用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機(jī)固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機(jī)由于抗震等原因無(wú)需減振器，則將風(fēng)機(jī)機(jī)座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機(jī)安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強(qiáng)度和剛度，10#以上風(fēng)機(jī)不宜采用此種安裝方式。

　　懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機(jī)用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對(duì)稱安裝，布置于風(fēng)機(jī)重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機(jī)提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實(shí)際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機(jī)一般不采用此種安裝型式。立式安裝風(fēng)機(jī)立式安裝方法與臥地式安裝一致，對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的強(qiáng)度與剛度要求更嚴(yán)格。風(fēng)機(jī)與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動(dòng)和保護(hù)風(fēng)機(jī)。

　　今天為您介紹了軸流風(fēng)機(jī)的定義、工作原理以及安裝方式和安裝事項(xiàng)，您了解了嗎?軸流風(fēng)機(jī)是工業(yè)場(chǎng)所中應(yīng)用最為廣泛的一種風(fēng)機(jī)，軸流式的風(fēng)機(jī)氣體流動(dòng)是平行于中心軸的，所以這種風(fēng)機(jī)不適合用在壓力高以及流量低的場(chǎng)所內(nèi)。別看這種風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是它對(duì)安裝的要求是很高的。

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