離心泵的工作原理：旋殼泵

　　一、旋殼泵概述

　　旋殼泵，又稱旋轉噴射泵、皮托管泵，是一種結構和工作原理都很獨特的新型小流量高壓泵，屬極低比轉數泵。我國橡膠行業于十年前首次從美國引進兩臺旋殼泵，用于炭黑生產線原料油的輸送，在平穩運行和使用壽命等方面明顯優于其它類型的泵。目前，這種泵在其他行業應用還很少，主要原因是生產廠家和用戶對該泵的特點和結構原理了解甚少。

　　二、旋殼泵特點

　　旋殼泵的主要特點有：,

　　（1）適合于小流量、高揚程輸送，一般流量在每小時幾十方以內，小的只有幾方，揚程為數百米，有的高達上千米；

　　（2）結構簡單，體積小，因而維修量小，維修費用低，使用壽命長；

　　（3）密封可靠性強，僅在旋殼泵低壓進口處有機械密封，在主軸端無密封問題，解決了高壓泵普遍存在的高壓密封難題；

　　（4）流量特性曲線平滑，且液體輸出無脈動，很適合于對流體輸送要求較平穩的生產崗位；

　　（5）效率相對較高，對于極低比轉數離心泵，效率很低的原因是葉輪圓盤摩擦損失顯著增大，而旋殼泵不存在圓盤磨擦損失，也無蝸殼水力損失，雖然有轉子腔和集水管的水力損失，但其效率仍比同比轉數離心泵高。

　　三、旋殼泵應用前景

　　旋殼泵由于其優點突出，可替代小流量高揚程離心泵、多級離心泵、高壓齒輪泵和螺桿泵等在眾多行業大量運用。而在我國，使用還很少，大有推廣應用空間。

　　由于旋殼泵滿足高壓頭、無泄漏的要求，在橡膠、石油、化工、冶金、食品、造紙、印染等行業均有廣闊的應用前景。例如：由于旋殼泵具有揚程曲線全范圍工作的優點，使它成為食品行業中心清理系統高壓泵的首選；由于旋殼泵的機械密封在泵低壓處，密封可靠，使它可以應用到石化行業的輕烴處理和一些高壓化工流程中；在火電廠中用旋殼泵作為鍋爐給水泵和降溫泵，汽輪機用旋殼泵作為高壓泵來同時控制燃料和NOX的噴射；在造紙行業，利用旋殼泵產生的高壓水流來清理機器上的覆蓋物，以造出高質量的紙張。

　　四、旋殼泵結構

　　旋殼泵由轉子、皮托管、軸承座部件、外殼體和進出液管等部分組成，。旋殼泵的軸承座部件8與常見的離心泵相同，過流件葉輪4和轉鼓（相當于離心泵的泵殼）6連成一體，用螺栓固定在主軸7上構成轉子部件。轉鼓6的外圍有外殼體9起保護罩作用，用螺栓固定在軸承座8上。外殼體9的右端蓋上固定機械密封2、進液管1和出液管3。核心零件皮托管5固定在出液管3上，從軸線延伸到接近轉鼓6的圓筒內壁處。

　　液體從進液管1進入葉輪4，因葉輪高速回轉而獲得動能，液體從葉輪外圍沿軸向進入轉鼓6的外圍，高速液體從位于轉鼓最外圍處的皮托管5的入口進入。因皮托管的橫截面逐步擴大，液體流速逐漸降低，從而將液體的動能轉化為壓力能。最后從出液管3排出高壓液體。由于葉輪4和轉鼓6是連為一體同步回轉的，因此液體在獲得動能的過程中，無圓盤摩擦損失。這是旋殼泵比相同超低比轉數的高速泵和多級離心泵效率高得多的根源所在。皮托管內流道設計以及尺寸精度和光潔度是決定動能轉化為壓力能效率高低的關鍵因素。

　　五、旋殼泵性能參數表

離心泵的工作原理：離心泵工作原理和結構介紹

　　離心泵的工作原理：是根據離心力原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出，水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路，從而達到輸送的目的。

　　離心泵主要由泵殼、葉輪、泵蓋、機械密封、泵軸、軸承、軸承箱、電機、底座等部分組成。

　　1、 泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的軸承箱支架相連接。

　　2、 葉輪是離心泵的核心部分，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失，從而達到預定參數要求。

　　3、 機械密封是安裝在泵蓋外圍的葉輪軸上，起到密封作用，葉輪在高速運轉時，液體會通過葉輪與泵蓋的間隙流量出泵腔，安裝在外圍的機械密封能很好起到密封效果，機械密封分為WB2型和集裝式雙端面機封。

　　4、 泵軸的作用是聯軸器的安裝位置和電動機聯軸器相連接，將電動機的轉動帶動葉輪旋轉，所以它是傳遞機械能的主要部件。

　　5、 軸承安裝在軸承箱內，是套在泵軸上支撐泵軸的構件，一般有滾動軸承和滑動軸承兩種。隨著本公司生產技術的不斷改進，采用封閉式軸承，運轉中無須加油，使用性能更好。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱!滑動軸承離心泵結構使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。

　　6、軸承箱是起到連接泵體和電機的部分，也是泵軸和軸承的安裝位置，直聯式離心泵取消了軸承箱，直接使用支架連接，泵軸采用電機軸代替使用，簡短了離心泵的總體長度。

　　7、底座是固定泵體和電機平衡，使用安裝離心泵時更方便快捷。

離心泵的工作原理：離心泵工作原理是怎樣的？

　　離心泵的揚程又是什么？

　　求解答

　　能把水打到多高的樓上去

　　離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則泵體將不能完成吸液，造成泵體發熱，震動，不出水，產生“空轉”，對水泵造成損壞(簡稱“氣縛”)造成設備事故。

　　離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵雙吸式離心泵。2按葉輪數目分：單級離心泵多級離心泵。3按葉輪結構分：敞開式葉輪離心泵半開式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵邊立式離心泵。

　　葉輪安裝在泵殼2內，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經底閥6和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。

　　一直潛水，終于可以回答個問題了，錯了不要打我奧。。。。。。。剛剛學的，巧的不要不要的。。。。答案來了：利用水泵葉輪的高速旋轉的離心力甩水，使得水流能量增加，并通過泵殼和水泵出口流出水泵，在經過出水管輸往目的地。

　　離心泵應用非常廣泛，在流程系統中幾乎是不可缺少的一種設備。離心泵體積小、操作使用簡單、使用壽命長都是離心泵的突出優點。如若把管道輸送系統當作人身的血管循環系統，那么離心泵就相當于輸送血液的心臟。

　　離心泵的結構：

　　離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。通常離心泵都具有若干個（通常為4-12個）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。

　　葉輪為離心泵的供能裝置，是直接對泵內液體做功的部件；泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥；泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門的排出管路相連接。

　　離心泵的工作原理：

　　離心泵啟動之后，泵軸會帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

　　液體介質在流經葉輪的運動過程中會獲得能量，導致靜壓能增高，同時增大流速。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。

　　當液體自葉輪中心甩向外周的同時，在葉輪中心將會形成一個低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。

離心泵的工作原理：管道離心泵工作原理示意圖

　　離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導葉和空間導葉三種形式；葉輪是泵的重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。 離心泵工作前，先將泵內充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。

　　離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。

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