羅茨風機出口管路震動大：羅茨鼓風機出口壓力過高的原因和風量的具體調(diào)節(jié)方法

　　原標題：羅茨鼓風機出口壓力過高的原因和風量的具體調(diào)節(jié)方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機出口壓力過高的原因和風量的具體調(diào)節(jié)方法

　　羅茨鼓風機出口壓力過高的原因：

　　1.羅茨鼓風機的壓力取決于它受到的阻力。只要在可接受的壓力范圍內(nèi)，它就能正常工作。例如，如果你給一個水深2米的水池充氣，吹出的空氣壓力是20千帕。在3米深的池塘里，它變成30千帕。只要電機的輸出功率能達到負載。

　　2.如果壓力表指示的壓力大于應輸出的壓力，可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等造成的。

　　羅茨鼓風機引起電機電流大的原因：

　　1.與規(guī)定壓力相比，壓差較大，即背壓或入口壓力大且高。

　　2.與設備要求流量相比，風機流量太大，壓力增加。

　　3.入口過濾器堵塞，出口管道堵塞。

　　4.轉動部件接觸和摩擦(卡住。

　　解決風機壓力過大的方法：

　　1.將壓力降低至規(guī)定值。

　　2.將過量氣體排入大氣或降低鼓風機速度。

　　3.清除障礙。

　　4.立即停車，檢查原因。

　　5.將油位調(diào)整到正確的位置。

　　6.檢查皮帶張力，并用大直徑皮帶輪更換。

　　羅茨鼓風機的風量調(diào)節(jié)：

　　1.羅茨鼓風機安裝的地點必須是室內(nèi)而且還不會受到風雨侵擾的地方。

　　2.對于塵埃的防護，如果有著大量的塵埃、粉立體或纖維等場所應加裝過濾器，并需要定期清理濾網(wǎng)及風機內(nèi)部附著的塵埃。

　　3.要選擇一個通風散熱良好的場所里使用，不可以在小空間的密閉式或者是密閉箱里使用

　　4.為了方便的對羅茨鼓風機進行維修護理，應該避免安裝的地方過于狹小。

　　5.在輸送一些含有腐蝕性和易燃性的氣體時，需要對羅茨鼓風機進行特殊的設計，以免發(fā)生危險事情。

　　6.需要選擇在通風良好的場所里面使用鼓風機，羅茨鼓風機的防護絕對不可在空間極小的密閉房間或密閉箱中使用。

　　關于調(diào)節(jié)羅茨鼓風機的風量的具體操作方法，希望對大家能有幫助：

　　1.因為羅茨鼓風機風量則與風機轉速成正比的，與風壓有關。使用人員能經(jīng)由過程調(diào)劑機電的皮帶輪規(guī)格來調(diào)理鼓風機的風量規(guī)格。

　　2.經(jīng)由過程調(diào)理變頻器，到達調(diào)理鼓風機風量規(guī)格的作用。這類辦法能減少順流對轉子的壓力，較低的動力消耗的計劃，絕對也能減少對羅茨鼓風機的消耗。氣缸內(nèi)的壓力脈沖是主要的噪聲源，羅茨鼓風性機能減少噪音達五分貝。因為葉輪通報的震蕩削減，羅茨鼓風機的壽命延長，得已達到20%。

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羅茨風機出口管路震動大：羅茨鼓風機振動大的原因是什么？

　　原標題：羅茨鼓風機振動大的原因是什么？

　　羅茨鼓風機振動大的原因有很多，很小的故障都會讓羅茨風機的振動出現(xiàn)偏差，雖然誤差只有幾毫米，要求苛刻的甲方會讓我們不斷的進行維修，以便達到自己的要求，今天錦工風機為大家整理下羅茨鼓風機振動的原因有哪些，以便大家在維修時進行參考。

　　1、地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

　　2、聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　　3、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　　4、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　　5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　　6、轉子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　　7、軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　8、軸承出現(xiàn)了跑內(nèi)圈、跑外圈的情況，導致振動幅度過大。

　　9、檢查風機軸承配合間隙，查看是否存在間隙，影響到羅茨鼓風機的正常工作。

　　10、橡膠波紋管的原因，將排氣管直接接到法蘭試一下。

　　11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度。

　　12、軸承定位不好，需要進行拆卸檢查。

　　羅茨鼓風機的振動問題，很多朋友都和錦工風機反應過此類情況，老設備出現(xiàn)這些振動過大的情況情理之中，但是新設備出現(xiàn)振動過大的情況，多是因設計或者裝配造成的。

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羅茨風機出口管路震動大：羅茨鼓風機振動高的4個主要原因,在這里整理好了

　　鼓風機在正常運行中，產(chǎn)生的振動數(shù)值超過規(guī)定技術要求時，應根據(jù)振動的特征，判斷引起振動的原因，鼓風機的振動，大致可分為下列幾種類型：

　　(1)運行中，鼓風機與電動機同時發(fā)生振動，振動頻率與轉速頻率相同，這主要是轉于質(zhì)量不平衡的結果，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因及處理方法是：

　　1.1)轉子未經(jīng)過平衡校正，或者雖已校正，但配重鐵塊松動或位移，這時，就應檢査平衡鐵塊位置。

　　1.2)轉子表面粘著臟物較多，如灰塵，油垢、鐵銹等，而破壞了轉子的質(zhì)量平衡，應淸洗轉子表面。

　　1.3)軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，面使軸產(chǎn)生彎曲，發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，應及時檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸等。

　　1.4)氣體輸送管道的負荷有急劇變化的現(xiàn)象時，應檢查鼓風機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞。

　　(2)鼓風機振動不定時，振動隨負荷增加而劇烈，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝偏差較大，應進行聯(lián)軸器的找正，若鼓風機是由三角槽輪帶動時，應檢查兩個三角槽輪軸是否平行，有無偏斜。

　　(3)鼓風機運轉中局部發(fā)生振動，特別是軸承箱部分振動嚴重，而機體振動不甚顯著偶爾還能聽到尖銳的敲擊聲或雜咅。這主要是軸承磨損、油隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小，使軸在運行中跳動而引起的，這時應檢查軸承間隙及磨損程度。

　　另外，由于機座、底座與基礎連接不牢固，地腳螺栓松動，墊鐵松動或機座剛性較差等，也會使鼓風機產(chǎn)生局部振動。

　　(4)振動中帶有噪音。可能是潤滑不良和鼓風機內(nèi)部摩擦所致，應進行潤滑系統(tǒng)和機器內(nèi)部的間隙檢査。

　　錦工風機生產(chǎn)羅茨鼓風機已經(jīng)有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風機

羅茨風機出口管路震動大：羅茨鼓風機振動（震動）問題大剖析（真的長知識！）

　　首先來說一下更新此篇文章的緣由，今天早上有位網(wǎng)友添加我好友，咨詢關于振動的問題，該朋友用的是德國錦工的羅茨風機，但是羅茨風機的振動很大，沒有找到原因，也沒有找到合理的解決辦法，我告訴他聯(lián)系廠家進行修復，該網(wǎng)友說到這是剛修復過的，因甲方不同意該振動幅度，所以該網(wǎng)友也很焦慮，錦工風機小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進行修復處理，因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業(yè)，一臺錦工羅茨風機在國內(nèi)出售的價格較為昂貴，技術也不會差，如果是機器本身的問題，聯(lián)系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家

　　錦工風機小編了解到這樣的情況之后，也查了很多資料，發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題，下面錦工風機小編將這些資料整理一下，然后分享出來，讓大家漲漲姿勢，也許以后會用得著。

　　引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　　1、地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

　　2、聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　　3、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　　4、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　　5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　　6、轉子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　　7、軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　以上是羅茨鼓風機振動的一些原因，但是不是全部原因，引起羅茨鼓風機振動的原因有很多，不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識，也把這些給匯總了一下，看能否幫助到大家：

　　提問者說：型號：兩葉的羅茨風機，型號RRE250，額定風壓68kpa，電機直聯(lián)傳動，聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。

　　問題：振動大不止一次了，上次因振動大，殼體、轉子出現(xiàn)裂紋，直接返廠維修的，組裝后廠家試車，出口壓力到60kpa，振動速度為7.1mm/s。

　　現(xiàn)場情況：而回到現(xiàn)場后，把出口管路脫開直接排空，振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時，振動就到了臨界值11.2mm/s（水平方向振動高），加壓到50kpa時，水平方向振動速度就到了15mm/s。

　　附注：聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標準的，基礎也重新做過，比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。

　　請各位給分析分析原因，有沒有碰到過類似的情況呢？

　　路人甲說：空載時，風機振動很小。隨著負荷增大，振動也增大。這種現(xiàn)象，有可能是松動引起的，我講的松動，不是地腳螺栓松動（這，可明顯發(fā)現(xiàn)），而是配合松動，松動引起風機兩個軸平行不對中，引發(fā)振動，即隨負荷增大，振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸，與軸承配合的孔的間隙。最主要的是：測一測振動頻譜和振動相位，大家用頻譜和相位為你分析風機產(chǎn)生振動故障真正原因。

　　提問者回答：修理過程都作過檢查，包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況，也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有，在廠家試車時，排壓上去之后也沒有振動。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時，基礎水平振動大約在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基礎剛性不足。現(xiàn)在是聯(lián)系廠家，希望能給些指導了。

　　底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎一體了，而且底座是重新制作加固過的，比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在，也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉，排氣短管直接連風機排氣法蘭，然后試車到排壓50kpa，風機振動速度降到了8mm/s！看來是橡膠波紋管有問題，現(xiàn)在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝，再試試看。

　　路人乙說道：1、鋼架比較單薄，按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上，而在非常單薄的鋼板上（下面空的）

　　2、作為風機，可以用橡膠管，但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定，只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。

　　3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。

　　注意到：根據(jù)你的震動數(shù)據(jù)，有共振的嫌疑。所以建議：1、灌滿漿；2、管道硬連接；3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。

　　提問者回復道：硬連接時是合格的，指示羅茨風機允許硬連接么，不是都要加彈性接頭緩沖么，不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。

　　根據(jù)這一系列的試車情況，我也感覺應該是基礎有問題，后來沒有對基礎做修改，而是一直研究管道問題，先是做了大小頭，降低出口的空氣流速，試車振動超標；后來增加了4個立方的緩沖罐，接在風機后，打地腳螺栓固定，試車振動依然超標。現(xiàn)在準備再重新買臺進口的，選到了錦工的三葉風機，人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓，整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

　　除了基礎可能有問題外，還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題，我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的，可能剛度不好。

　　路人丙說道：檢查一下軸向竄量，我剛解決過一個一個類似的問題，如前面的路人說的一樣，如果你不參與檢修，發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算，徹底解決了10年的一個老問題。

　　根據(jù)敘述，我猜測的原因，你的軸向竄量可能有問題，你的軸承定位不好，在運轉時，隨著壓力的增大，你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪，將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右，當然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定，查查看看，應該可以解決問題。

　　認認真真讀完這篇文章，我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識，如果您有羅茨鼓風機維修的問題，或者有采購風機的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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