羅茨風(fēng)機的軸承拆卸方法：小型羅茨鼓風(fēng)機驅(qū)動端拆解圖_羅茨風(fēng)機

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在進(jìn)排氣輸送中如何控制噪音：

　　1.聲源的隔聲,在噪聲源周圍使用設(shè)計得當(dāng)?shù)母袈曊郑孤曉疵荛]，防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播，也可將風(fēng)機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內(nèi)，并同時在進(jìn)氣口處設(shè)置消聲器，使噪聲衰減。

　　2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理，采用良好的吸聲材料，使噪聲在傳輸途中，不斷被衰減。也可在在風(fēng)機管道出口設(shè)置吸聲板，使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風(fēng)機進(jìn)口側(cè)，亦能獲得聊好的消聲效果。

　　3.聲的反射,即利用聲的反射原理，采用不連接結(jié)構(gòu)，使聲能量反射給聲源，即所謂的阻抗失配，阻擋噪聲的傳播。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因：

　　1.葉輪積塵問題

　　當(dāng)風(fēng)機開始工作時，軸承的振動很小，但隨著運行時間的增加，風(fēng)機中的灰塵會不均勻地附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動平衡，增加軸承的振動，一旦振動達(dá)到風(fēng)機的允許值，必須停止風(fēng)機進(jìn)行維修。

　　2.喘振問題

　　風(fēng)機具有周期性的空氣出口和回流，并且流速周期性地重復(fù)，導(dǎo)致風(fēng)機本身劇烈振動。與此同時，風(fēng)機運轉(zhuǎn)的噪音也增加了。嚴(yán)重浪涌可能會損壞設(shè)備和軸承，并導(dǎo)致事故。

　　3.配合問題

　　如果驅(qū)動電機和高壓羅茨鼓風(fēng)機之間的裝配和配合比較好，則驅(qū)動電機的輸出軸只承受旋轉(zhuǎn)力（扭矩），運行平穩(wěn)，無脈沖運動。然而，當(dāng)中心不同時，驅(qū)動電機的輸出軸也承受來自高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅(qū)動電機的輸出軸彎曲，彎曲方向?qū)㈦S著輸出軸的旋轉(zhuǎn)而改變。

　　當(dāng)驅(qū)動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來自驅(qū)動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。

　　當(dāng)驅(qū)動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來自驅(qū)動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。

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　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機反轉(zhuǎn)損壞及解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機廠家今天為大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機反轉(zhuǎn)損壞及解決方法：

　　一、原因分析

　　1.電機

　　羅茨鼓風(fēng)機出口都會安裝一個逆止閥，當(dāng)電機接反，會出現(xiàn)入口受堵，負(fù)壓逐漸升高，電機會過載，導(dǎo)致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

　　2.葉輪

　　羅茨風(fēng)機機組反轉(zhuǎn)，葉輪的同步性遭到破壞，葉輪發(fā)生碰撞，導(dǎo)致葉輪損壞，逐步影響齒輪的嚙合。

　　3.墻板

　　羅茨風(fēng)機倒轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)運行時，會發(fā)現(xiàn)葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發(fā)熱、振動現(xiàn)象，很快墻板就會被磨損壞。

　　4.轉(zhuǎn)子

　　二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)的下，突然停止進(jìn)而反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子立刻打爛，而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉(zhuǎn)的話，齒輪也將會被打爛。

　　5.機殼

　　羅茨風(fēng)機如果存在過反轉(zhuǎn)，會逐漸引起間隙發(fā)生變化，然后造成蹭機殼的現(xiàn)象，最后導(dǎo)致機殼也會別磨爛（這也是最嚴(yán)重的情況了）。

　　6.軸承

　　雖然反轉(zhuǎn)對軸承的損壞很小，其損壞原因是，優(yōu)其他機組損壞，引發(fā)的軸承破壞無法使用。

　　7.空載

　　首先是空載的情況下反轉(zhuǎn)，空載的情況下反轉(zhuǎn)對于羅茨風(fēng)機是沒有損壞的，原因是空載情況下，機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。

　　二、處理措施

　　解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥，眾所周知，止回閥的作用是阻止反方向流動的零件，這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

　　關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的驅(qū)動方式，錦工風(fēng)機在前面的文章中，曾提及過，羅茨鼓風(fēng)機的驅(qū)動方式可以有電機驅(qū)動、可以有柴油機驅(qū)動、可以有柴電兩用驅(qū)動方式，關(guān)于電機的配置主要有以下幾點：

　　1、壓力數(shù)據(jù)

　　壓力數(shù)據(jù)是影響電機選用的主要參數(shù)，壓力越大，就需要更大功率的電機，電機怎么配置，要看具體的壓力參數(shù)，出去壓力參數(shù)之外還有其他的參數(shù)會影響電機的選型。

　　2、風(fēng)量數(shù)據(jù)

　　風(fēng)量數(shù)據(jù)也會影響到電機的選型，同樣的電機，如果需要更大的風(fēng)量，那么風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就需要更高的，電機配置的時候，先考慮壓力參數(shù)，然后再去考慮風(fēng)量參數(shù)。

　　3、其他因素

　　考慮完上面的參數(shù)之后，其他的因素也會影響我們的選擇，如電機品牌、電機的防爆等級等，其次是否是高原電機等，也是考慮的因素之一。

　　當(dāng)我們把羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量和壓力確定之后，通過選型表，就能把電機的功率確定了，如果我們想指定某些品牌的電機，可以提前和廠家說好，然后給配置好。

　　錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風(fēng)機的軸承拆卸方法：羅茨風(fēng)機廠家介紹羅茨風(fēng)機軸承常用拆卸方法

　　羅茨風(fēng)機作為鼓風(fēng)機的一種，排氣壓力不高，排風(fēng)風(fēng)壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速無關(guān)，隨著風(fēng)機轉(zhuǎn)速的提高風(fēng)量提高。羅茨風(fēng)機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，運行過程中轉(zhuǎn)子不會接觸，因不需要內(nèi)部潤滑，所以可以高速化。此外，羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。因此，三葉臥式羅茨風(fēng)機應(yīng)用在三門核電多個系統(tǒng)（共計11臺），主要用于廢水池曝氣。

　　由于羅茨風(fēng)機主要用于廢水池曝氣，多安裝于室外，沿海地區(qū)海風(fēng)鹽分高，設(shè)備工作環(huán)境惡劣。羅茨風(fēng)機如故障嚴(yán)重，需要解體檢修，檢修關(guān)鍵點在于葉輪軸承的拆卸與安裝。由于羅茨風(fēng)機各葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸的現(xiàn)象，解體檢修過程中需要保證2個葉輪之間間隙、葉輪端面與殼體內(nèi)壁間隙等滿足要求，這2個間隙的大小與軸承安裝有直接關(guān)系。檢修過程中軸承一般采用冷裝，即借助外力強行將軸承裝到位。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，軸承外圈完全陷在軸承座內(nèi)，無法利用拉馬等工具拆卸軸承。將羅茨風(fēng)機軸承完整、安全地拆卸下是檢修的難點。

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng)，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　　1、敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。

　　2、拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3、推壓法。利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4、熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　5、液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨風(fēng)機的軸承拆卸方法：羅茨鼓風(fēng)機如何拆軸承？常用的方法有這5個！錦工風(fēng)機

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng)，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　?。?）敲擊法

　　是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機

　　（2）拉出法

　　利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　?。?）推壓法

　　利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　?。?）熱拆法

　　用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　（5）液壓法

　　適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨風(fēng)機的軸承拆卸方法：羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法：

　　1.敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。

　　2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法。利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機更換油封的方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè)，另一個（或兩個）裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位）的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應(yīng)用。

　　請定時查看機油以及黃油，并及時補給，機油新風(fēng)機運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次替換新油，一個月后第2次替換新油，今后每半年替換一次，夏天降臨前必?fù)Q（220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油）。黃油每兩周加一次（組成鋰基潤滑脂ZL-3H）。

　　一般羅茨鼓風(fēng)機只要一個油封，安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機有6個油封。四個軸承各一個（相當(dāng)于密封圈），壓蓋上兩個。三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機開機前：開機前留意油位，機油注入量請到達(dá)油窗指示紅點方位。

　　羅茨鼓風(fēng)機的油封安裝方法：

　　1.如果羅茨鼓風(fēng)機一個油封座里同時安裝有兩個油封時，不能將其疊在一起一次性壓入；應(yīng)先把其中一個油封壓裝到指定位置，然后裝另一個油封；

　　2.油封安裝時，主要不要弄錯油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè)；

　　3.當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護(hù)；

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